[发明专利]一种毛绒装饰件的生产制造方法

说明书

本发明涉及毛绒装饰件技术领域，尤其公开了一种毛绒装饰件的生产制造方法，挤出机将饰件物料挤出成型为装饰片材；滚压轮的转动轴线与成型轮的转动轴线平行设置，成型轮具有轮体及设置于轮体外侧的多个齿牙，多个齿牙环绕轮体的转动轴线设置；滚压轮与成型轮用于夹持挤压挤出机挤出的装饰片材，使得装饰片材靠近成型轮的一侧形成有位于相邻两个齿牙之间的绒毛，带有绒毛的装饰片材成为毛绒装饰件；相较于现有技术中先制造出装饰片材，再在装饰片材上进行植绒处理，本发明的毛绒装饰件的生产制造方法大大简化毛绒装饰件的制造方法，提升毛绒装饰件的制造效率，降低毛绒装饰件的制造成本。

技术领域

本发明涉及毛绒装饰件技术领域，尤其公开了一种毛绒装饰件的生产制造方法。

背景技术

汽车是现代生活的常用出行工具之一，在汽车的生产制造过程中，汽车需要多种多样的构件组装装配而成，用于装饰汽车的内饰件或外饰件就是常见的基本构件，例如，毛绒装饰件是一种常用的三维表面加饰饰件，现有技术中毛绒装饰件的工艺流程复杂，主要包括先制造出装饰片材，再在装饰片材上涂设胶水，再在装饰片材上进行植绒处理；现有技术中毛绒装饰件的制造方法复杂，制造效率非常低，且制造成本居高不下。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种毛绒装饰件的生产制造方法，大大简化毛绒装饰件的制造方法，提升毛绒装饰件的制造效率，降低毛绒装饰件的制造成本。

为实现上述目的，本发明的一种毛绒装饰件的生产制造方法，包括如下步骤：

配置挤出机，挤出机将饰件物料挤出成型为装饰片材；

配置转动的滚压轮及成型轮，滚压轮的转动轴线与成型轮的转动轴线平行设置，成型轮具有轮体及设置于轮体外侧的多个齿牙，多个齿牙环绕轮体的转动轴线设置；

滚压轮与成型轮用于夹持挤压挤出机挤出的装饰片材，使得装饰片材靠近成型轮的一侧形成有位于相邻两个齿牙之间的绒毛，带有绒毛的装饰片材成为毛绒装饰件。

进一步地，还包括如下步骤：

配置转动的导引轮，导引轮的转动轴线与成型轮的转动轴线平行设置，导引轮用于抵触装饰片材远离绒毛的一侧，经由滚压轮与成型轮夹持成型后的毛绒装饰件经由导引轮导引后输出。

进一步地，所述滚压轮的硬度小于成型轮的硬度。

进一步地，所述滚压轮采用弹性材料制成。

进一步地，所述滚压轮采用弹性橡胶制成。

进一步地，还包括如下步骤：

配置第一保温单元，第一保温单元用于升高或降低滚压轮的温度，以使得滚压轮的温度为常温。

进一步地，所述第一保温单元包括用于驱动冷却液循环流动的驱动组件、用于对冷却液进行降温的降温组件，冷却液用于对滚压轮降温处理以使得滚压轮的温度降低至常温。

进一步地，还包括如下步骤：

配置第二保温单元，第二保温单元用于升高或降低成型轮的温度，以使得成型轮的温度为70-80℃。

进一步地，还包括如下步骤：

配置第三保温单元，第三保温单元用于升高或降低导引轮的温度，以使得导引轮的温度为70-80℃。

进一步地，所述成型轮采用不锈钢制成。

本发明的有益效果：相较于现有技术中先制造出装饰片材，再在装饰片材上进行植绒处理，本发明的毛绒装饰件的生产制造方法大大简化毛绒装饰件的制造方法，提升毛绒装饰件的制造效率，降低毛绒装饰件的制造成本。

附图说明

图1为本发明的工艺流程框图。