[发明专利]一种锚链焊档系统

说明书

本发明提供了一种锚链焊档系统，该技术方案采用机械化的设备对链条起到承载输送作用，并在输送路径上增设了链条翻转机构。具体来看，本发明在滚筒中设置了夹持固定机构，对链条贯穿滚筒的局部加以固定，在此基础上，利用电机驱动滚筒旋转，从而实现了链条的自动翻转功能。基于这种功能，可省去人工翻转操作，不仅降低了劳动强度，而且具有更高的操作效率。同时，基于本发明的平台式构造，可供操作人员以坐姿或站姿进行工作，舒适性更好，也有利于职业健康。此外，得益于本发明的构造特点，可将焊接位置集中在固定的区域，便于对焊接烟尘加以限制、收集。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种锚链焊档系统。

背景技术

锚链，是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成。锚链按其链环的结构可分为有档锚链和无档锚链两种，其中有档锚链是指在链环的中部横向拦截有横档，因而在尺寸和材质相同的情况下，有档链的强度比无档链的大，变形小，且堆放时不易扭缠，为现代大中型船舶广泛采用。

在有档锚链中，横档一般由焊接的方式与链环固定，通常是在链条成型后，在逐个链环中分别焊接，这一工艺过程称为焊档。现有技术中，焊档过程完全由手动完成，这就需要人工三次翻链条才能完成所有横档焊接的面；而且，职工长期的弯腰作业，劳动强度大，职业病发生率高；同时，焊接点分散，烟尘收集难度大，环保措施难以实施。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种锚链焊档系统，以解决常规锚链焊档过程中，需要手动多次翻滚链条的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是，如何使锚链焊档过程更加便于工人操作。

本发明要解决的再一技术问题是，如何使锚链焊档过程中所产生的焊接烟尘，更加便于集中收集。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种锚链焊档系统，包括导链轮，翻转机构，托持机构，其中，在导链轮上输送有链条，在链条的延伸路径上具有2个翻转机构和1个托持机构，所述托持机构位于2个翻转机构之间。

作为优选，所述翻转机构包括外支撑架体，托辊，滚筒，电机，链条支架，压紧气缸，夹头，其中，在外支撑架体的内侧连接有若干托辊，在若干托辊之间夹持有滚筒，电机与滚筒传动连接，在滚筒中固定连接有链条支架，链条搭接在链条支架上，压紧气缸的一端与滚筒的内壁固定连接，压紧气缸的另一端连接有夹头，夹头夹持在链条上。

作为优选，所述托辊有4个，其中2个托辊位于滚筒的上端，另外2个托辊位于滚筒的下端。

作为优选，电机通过齿轮与滚筒传动连接。

作为优选，所述托持机构包括支架，链条托板，升降气缸，导向柱，导向套，其中，链条托板位于支架上方，在支架中固定连接有纵向的升降气缸，升降气缸的顶端与链条托板固定连接；在链条托板的下端固定连接有导向柱，在支架中连接有导向套，导向柱插接在导向套中，链条搭接在链条托板上端。

在以上技术方案中，导链轮用于对链条起到输送作用；翻转机构用于带动链条局部进行翻转；托持机构用于对链条局部起到托持作用。在翻转机构的具体构造中，外支撑架体用于起到承载作用；托辊作为滚筒的旋转支撑；滚筒带动其内部的链条支架、链条、压紧气缸、夹头等组件转动，从而实现链条的翻转作用；电机用于驱动滚筒转动；链条支架用于承载链条；压紧气缸用于驱动夹头顶压链条，从而对链条起到夹持固定作用，在这种夹持固定作用的基础上，对其加以翻转。在托持机构的具体构造中，支架用于承载升降气缸、导向套等组件，并用于供链条托板在下降到最低处时可搭接于其上；链条托板用于托持在链条下端；升降气缸用于驱动链条托板升降，以适配链条的位置；导向柱与导向套插接配合，用于对链条托板的纵向运动起到导向作用。