[发明专利]一种全预制装饰一体化楼板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种全预制装饰一体化楼板及其制作方法，包括楼板本体，所述楼板本体呈阶梯状，所述楼板本体上表面为一体化装饰面层，且在楼板本体内部设有骨架结构a，相邻两个楼板本体的连接处浇筑有后浇混凝土，且后浇混凝土内部设有骨架结构b，骨架结构a和骨架结构b交叉设置。解决预制混凝土叠合楼板安装时仍需要设置一定数量的模板，增加施工工序的问题；解决预制混凝土叠合楼板现场浇筑后浇层，现场湿作业较多的问题；解决现有全预制楼板节点处理复杂、施工困难以及可靠连接的问题；解决预制楼板安装完成后仍需要进行装修工序，影响工期的问题。

技术领域

本发明涉及建筑用楼板技术领域，尤其涉及一种全预制装饰一体化楼板及其制作方法。

背景技术

随着建筑工业化及住宅产业化的大力推广和发展，预制混凝土楼板的应用越来越广泛。目前工程中应用最多的是预制混凝土叠合楼板，这种楼板在安装时仍需要一定数量的模板，安装完成后需要在施工现场浇筑上部后浇层混凝土，施工现场湿作业多，并且完成后的楼板仅作为结构构件，后期还需要进行装修工序，对其表面进行处理。并且由于混凝土叠合楼板刚度较小，难以应用于大开间房间，这从一定程度上增加了施工的难度，降低建筑结构的装配效率，对工期影响较大。而目前部分建设项目中使用的全预制楼板，存在节点处理复杂、施工难度大、后期同样需要进行装修工序等问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全预制装饰一体化楼板及其制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全预制装饰一体化楼板及其制作方法，包括楼板本体，所述楼板本体呈阶梯状，所述楼板本体上表面为一体化装饰面层，且在楼板本体内部设有骨架结构a，相邻两个楼板本体的连接处浇筑有后浇混凝土，且后浇混凝土内部设有骨架结构b，骨架结构a和骨架结构b交叉设置。

优选地，所述骨架结构a包括上层钢筋网和下层钢筋网，下层钢筋网位于楼板本体的底部，上层钢筋网的端部延伸出楼板本体。

优选地，所述骨架结构b包括节点附加钢筋，节点附加钢筋位于后浇混凝土内部，节点附加钢筋与上层钢筋网位于楼板本体外部的一段交叉连接。

优选地，相邻两个所述楼板本体之间的缝隙设有板间接缝附加钢筋，板间接缝附加钢筋通过附加拉筋连接，且该缝隙中浇筑有细石混凝土或水泥砂浆。

优选地，所述楼板本体内部设有减重块，减重块的材质可以是但不限于挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。

优选地，所述减重块可为点块或条块，点块的减重块呈点阵状排布，条块的减重块呈单列直线排布。

优选地，所述下层钢筋网伸出楼板本体的长度大于或等于5倍钢筋直径。

一种全预制装饰一体化楼板制作方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，清理模具，涂刷脱模油，绑扎楼板钢筋；

步骤二，将石子骨料均匀铺撒在模具内，使其自然堆积，并尽量使石子上表面堆积平整；

步骤三，将搅拌均匀的水泥浆缓缓倒入模具内，开启模具震动辅助水泥浆流动，直至水泥浆填满石子，不再下沉；

步骤四，拆模后洒水、覆盖薄膜养护数日，然后进行表面打磨，直至打磨出石子；

步骤五，更换磨片，使用800目以上磨片进行打磨抛光，打磨至表面光亮如镜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.解决预制混凝土叠合楼板安装时仍需要设置一定数量的模板，增加施工工序的问题；

2.解决预制混凝土叠合楼板现场浇筑后浇层，现场湿作业较多的问题；