[发明专利]一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条，其特征在于，包括以下质量份数的组分：

2.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条，其特征在于：所述炭黑是N550、N774和N990。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条，其特征在于：所述防老剂是DDA、DTPD和微晶蜡。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条，其特征在于：所述增塑剂是DOS。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条，其特征在于：所述加工助剂是SA。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条，其特征在于：所述促进剂是TMU。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温老化的氯丁橡胶雨刷胶条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.将氯丁胶塑炼后与防老剂、增塑剂进行加压密炼，然后将炭黑、加工助剂和氧化镁加入密炼机料筒中进行密炼，时间为2-3分钟，然后陆续加入氧化锌和促进剂进行密炼4-5分钟后排出团状橡胶，再将团状橡胶移至开炼机进行精炼，过程中人工先进行打三角包精炼5次，再将开炼机两支辊筒间隙调至最小距离，进行薄通3次，然后将精炼好的橡胶投入出片机中，经出片机压成合适的规格尺寸的胶片，停放待用；

B.将步骤A得到的胶片放入模压成型机的模具中，成型温度150-180℃，成型时间3-10分钟，加压170KG/cm2，同时进行排气3次，成型后的胶条无外观不良；

C.将步骤B得到的雨刷胶条半成品经过表面氯化处理，氯化处理时间10-15分钟，处理温度45-55℃，再进行清洗10-15钟后，将清洗完成的胶条送至甩干机进行常温甩干40分钟，确保清洗后胶条表面无水渍、药剂残留；

D.将步骤C制得的表面处理后的胶条送入自动切割机进行切割作业，上下刀片对齐，两片刀片刃口之间保留100-180um的距离，刀片将胶条从中间进行切割，但并不切断；

E.将步骤D制得的切割后的胶条送入自动喷涂设备，将液体涂层通过供料系统及喷涂系统将涂层喷覆在胶条刃口表面，再送入到自动烘干机进行烘干，经过100-140℃烘干后，自动冷却，待冷却后将已喷涂好的胶条进行人工撕开，即得到了氯丁橡胶条成品。