[发明专利]柔性显示面板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种柔性显示面板及其制备方法，该柔性显示面板包括柔性衬底，该柔性衬底为柔性交联型聚酰亚胺气凝胶薄膜，薄膜的内部为纳米孔洞结构；隔离层；驱动电路层；发光功能层；封装层。通过制备并在玻璃基板上均匀涂布聚酰胺酸溶液；将聚酰胺酸溶液通过二氧化碳进行超临界萃取，得到干燥的聚酰胺酸凝胶薄膜；将聚酰胺酸凝胶薄膜进行热亚胺化，得到交联型聚酰亚胺气凝胶薄膜，作为柔性衬底；在柔性衬底上依次制备驱动电路层、发光功能层、以及封装层；剥离玻璃基板，得到柔性显示面板。聚酰亚胺气凝胶薄膜柔性衬底由于具有交联型结构和纳米孔洞结构，能有效释放柔性显示面板在弯曲过程中产生的应力，维持柔性显示器件的稳定性和显示效果。

技术领域

本申请涉及显示领域，尤其涉及一种柔性显示面板及其制备方法。

背景技术

由于具有可外折、内折、二折、三折甚至多折等优点，同时具有携带便利和体验多样化等特点，柔性显示成为研究的热点和未来的发展方向。

柔性显示面板在折叠过程中会存在很大的应力，导致膜层分离甚至断裂，严重影响器件的稳定性和信赖性以及显示效果。为了避免上述问题，常见的方法是在激光剥离过程中，在柔性基底的表面碳化形成凹槽来减少应力，然而这种方法会使柔性基底的表面受损，且仅在柔性基底的表面局部区域形成的凹槽无法有效地释放应力。

因此，现有柔性显示面板存在弯折应力无法释放的问题，需要解决。

发明内容

本发明提供一种柔性显示面板及其制备方法，以改进现有柔性显示面板存在弯折应力无法释放的问题。

为解决以上问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种柔性显示面板，其包括

柔性衬底，所述柔性衬底为柔性交联型聚酰亚胺气凝胶薄膜，所述薄膜内部为纳米孔洞结构；

隔离层，形成于所述柔性衬底上；

驱动电路层，形成于所述隔离层上；

发光功能层，形成于所述驱动电路层上；

封装层，形成于所述发光功能层上。

在本发明提供的柔性显示面板中，所述纳米孔洞的直径小于80nm。

在本发明提供的柔性显示面板中，所述纳米孔洞的孔隙率大于50％。

在本发明提供的柔性显示面板中，所述柔性衬底的密度为0.6g/cm³。

同时，本发明提供一种柔性显示面板的制备方法，用于制备本发明提供的柔性显示面板，所述制备方法包括：

制备聚酰胺酸溶液；

在玻璃基板上均匀涂布所述聚酰胺酸溶液；

将所述聚酰胺酸溶液通过二氧化碳进行超临界萃取，得到干燥的聚酰胺酸凝胶薄膜；

将所述聚酰胺酸凝胶薄膜进行热亚胺化，得到交联型聚酰亚胺气凝胶薄膜，作为柔性衬底；

在所述柔性衬底上依次制备隔离层、驱动电路层、发光功能层、以及封装层；

剥离所述玻璃基板。

在本发明提供的制备方法中，所述制备聚酰胺酸溶液的步骤，包括：

将二酐、二胺以及多元胺单体在极性非质子溶剂中低温共聚，得到所述聚酰胺酸溶液。