[发明专利]一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备

说明书

本发明涉及重型卡车加工技术领域，具体是涉及一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，包括机架，所述机架的一端下方设有能够升降的中空圆柱形料箱，机架的另一端下方设有升降输送台，机架的顶部设有水平移动机构，水平移动机构包括能够在料箱和升降输送台之间水平移动的移动架，移动架的底部设有设置有齿轮旋转机构，齿轮旋转机构包括能够沿着料箱轴线方向旋转的拨动柱，拨动柱的底部设有取料机构，取料机构包括若干个呈圆形分布设置并且能够抵触轮辋内壁的挤压块，该设备能够自动上下料，并且能够充分的将重型卡车轮毂进行抛光，提高抛光效率。

技术领域

本发明涉及重型卡车加工技术领域，具体是涉及一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备。

背景技术

重型卡车轮毂的品种繁多、形态各异，大部分轮毂待抛光型面凹凸起伏、形状复杂，而 且对轮毂型面的光洁度要求较高，抛光加工作为汽车轮毂进入型面镀铬前的一道精细加工，直接决定了汽车轮毂成品的表面质量，传统的抛光机的工作原理是在工件自转的同时 装有磨料及抛光液的料箱反向旋转，利用相对运动过程中磨料产生的压力和速度实现对工件抛光，但这种方式在对尺寸较大的汽车轮毂抛光时，料箱直径大、装入料多，料箱质量增大而使得转速不能提太高，导致抛光效率低、能耗大，因此，我们提出了一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，该设备能够自动上下料，并且能够充分的将重型卡车轮毂进行抛光，提高抛光效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种重型卡车轮辋滚磨抛光设备，包括机架，所述机架的一端下方设有能够升降的中空圆柱形料箱，机架的另一端下方设有升降输送台，机架的顶部设有水平移动机构，水平移动机构包括能够在料箱和升降输送台之间水平移动的移动架，移动架的底部设有设置有齿轮旋转机构，齿轮旋转机构包括能够沿着料箱轴线方向旋转的拨动柱，拨动柱的底部设有取料机构，取料机构包括若干个呈圆形分布设置并且能够抵触轮辋内壁的挤压块。

优选地，所述料箱呈水平设置在机架的下方，料箱的两侧分别设有液压缸，每个液压缸分别竖直安装在机架上，每个液压缸的两侧分别设有呈竖直设置的光杆，光杆的两端分别与机架的外壁连接，料箱的两侧分别设有向机架的两侧水平延伸的升降板，每个液压缸的输出端分别与每个升降板的底部连接，升降板上分别设有用于供每个光杆滑动的滑动穿孔。

优选地，所述升降输送台包括提升机和呈水平安装在提升机上的移料架，移料机上设有若干个沿着移料架水平方向设置并且等间距分布的导料辊，移料架的上方设有能够与轮辋接触的U型挡板，U型挡板的底部分别拐角处分别与移料架的侧壁连接。

优选地，所述水平移动机构还包括两个限位柱，两个限位杆平行并且间隔设置在机架的上方，每个限位杆的两端分别与每个机架的顶部两端连接，移动架位于两个限位杆之间，移动架的底部设有呈水平设置的安装圆盘，安装圆盘的底部与齿轮旋转机构的内部连接，安装圆盘的顶部设有用于供每个限位杆穿行的限位套。

优选地，所述水平移动机构还包括双轴电机、两个齿条和两个移动齿轮，双轴电机呈水平安装在移动架的顶部，两个齿条分别呈水平位于每个限位杆的外侧，每个齿条的底部分别与机架的顶端连接，每个移动齿轮分别能够移动配合的设置在每个齿条的上方，双轴电机的两个输出端分别通过转轴与每个移动齿轮的中心处连接。

优选地，所述齿轮旋转机构还包括第一电机、环形套、第一齿轮和第二齿轮，环形套安装在安装圆盘的底部，第一电机呈竖直安装在安装圆盘的顶部中心处，第一电机的输出端设有能够转动的向环形套内部延伸的第一转柱，第一齿轮呈水平安装在转柱的下端，第二齿轮位于第一齿轮的一侧，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，第二齿轮的中心处设有向下延伸的第二转柱，第一齿轮和第二齿轮之间设有连接板，第移转柱和第二转柱的底端分别能够转动的插设于连接板的两端，环形套的内圈设有与第二齿轮啮合设置的内齿，拨动柱呈竖直安装在连接板靠近第二齿轮的底部。