[发明专利]一种有机液体制备高纯度高压氢气的方法有效
| 申请号: | 202010374776.5 | 申请日: | 2020-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN111892017B | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
| 发明(设计)人: | 林伟;宋烨;杨雪;王磊;孙敏;刘俊;沈宁元 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | C01B3/00 | 分类号: | C01B3/00;B01J23/42;B01J23/46;B01J23/44;B01J23/656;B01J37/02 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有机 液体 制备 纯度 高压 氢气 方法 | ||
1.一种有机液体制备高纯度高压氢气的方法,该方法包括:
(1)使有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应,得到含有氢气的脱氢反应产物;所述的脱氢催化剂为金属负载型催化剂,所述的金属负载型催化剂包括载体和负载的活性金属组分;所述活性金属组分包括贵金属,含或者不含其它金属;所述载体为载体组合物,该载体组合物包括氧化铝和改性金属氧化物,所述的改性金属氧化物为钛氧化物和/或锆氧化物;所述载体组合物中改性金属氧化物的ɳ<0.3,ɵ≥5,其中ɳ=载体组合物中晶相改性金属氧化物的重量百分含量/载体组合物中改性金属氧化物的化学组成重量百分含量,ɵ=载体组合物表面上改性金属氧化物的重量百分含量/载体组合物中改性金属氧化物的化学组成重量百分含量,钛氧化物以TiO2计,锆氧化物以ZrO2计;有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的反应温度为250-400℃;
(2)脱氢反应产物冷却得到富氢气体产物和液体产物,收集液体产物;
(3)使储氢合金与富氢气体接触,得到含氢合金,收集未吸附的气体,然后任选地除去含氢合金储存容器中的有机物;
(4)加热含氢合金,释放氢气;
其中,至少一个储氢合金储存容器中的储氢合金为具有高平衡压力的储氢合金;
其中,所述载体组合物中,以氧化铝和改性金属氧化物总质量为100重量份为基准,氧化铝重量份数为80-98.5重量份,改性金属氧化物的重量份数为1.5-20重量份。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的反应温度为300-350℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.03-5MPa。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.3-5MPa。
5.根据权利要求3所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.1-3MPa。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.5-2MPa。
7.根据权利要求5所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.2-1.6MPa。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触重时空速0.5-50h-1。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触重时空速1-45h-1。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触重时空速2-30h-1。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,使氢气与有机液体储氢原料混合后与脱氢催化剂接触,氢气与有机液体储氢原料的摩尔比为0-100。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,
所述贵金属为Pt、Rh、Ir、Pd、Ru、Re和Os中的至少一种。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,
所述贵金属含有Pt,含或不含第二贵金属;所述第二贵金属为Pd、Ru、Re、Rh、Ir和Os中的至少一种。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,
所述其它金属为Ni、Sn、Cu、Fe、Ca、Mo、Co和W中的至少一种。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述其它金属为Ni和/或Sn。
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