[发明专利]提供高纯氢气的方法

权利要求书

1.一种提供高纯氢气的方法，该方法包括：

（1）将有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应，得到含有氢气的脱氢反应产物；

（2）将含有氢气的脱氢反应产物进行冷却，得到液体产物和富氢气体产物，收集液体产物；

（3）将富氢气体与储氢合金接触，得到含氢合金，收集未吸附的气体，然后任选地除去含氢合金储存容器中的有机物，所述储氢合金为镁系A₂B型储氢合金，所述镁系A₂B型储氢合金的表达式为Mg_1.8Y_0.1Cr_0.05Ni₁、Mg_1.5Ti_0.5Y_0.05Cr_0.1Ni₁、Mg₂Y_0.1Cr_0.05Ni_0.6Cu_0.4、Mg_1.92Y_0.08Cr_0.2Ni_0.75Fe_0.05、Mg_1.9Y_0.1Cr_0.1Fe_0.1Ni_0.7Cu_0.1、Mg_1.9Y_0.1Cr_0.1Ni_0.8Co_0.2、Mg_1.8Y_0.1La_0.1Cr_0.05Ni_0.9Co_0.1和Mg_1.7Ti_0.2Y_0.1Cr_0.05Ni_0.7Co_0.3中的至少一种；其中，富氢气体与储氢合金接触的温度为50~150℃；

（4）加热含氢合金，释放氢气，得到高纯氢气；

其中，所述高纯氢气是指氢气纯度高于99.99%。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触重时空速0.5~50h^-1。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触重时空速1~45h^-1。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触重时空速2~30h^-1。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的反应温度为150~450℃。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的反应温度为200~400℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的反应温度为300~350℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.03~5MPa或者0.3~5MPa。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.1~3MPa。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.5~2MPa。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，有机液体储氢原料与脱氢催化剂接触反应的压力为0.2~1.6MPa。