[发明专利]一种金属件热压机

说明书

本发明公开了一种金属件热压机，属于零件装配技术领域。金属件热压机包括基座、加热装置、给料筒、进料装置、压料装置、产品定位座及控制装置：基座顶面设有滑槽，滑槽内设有进料滑块；产品定位座安装在基座的前端并位于滑槽下方；压料装置对应产品定位座安装在基座上方；给料筒安装在基座上方并位于压料装置的后方；加热装置包裹在给料筒上；进料装置安装在基座的后方，并与进料滑块连接；控制装置分别与加热装置、给料筒、进料装置及压料装置电连接，用于控制加热装置对给料筒内的金属件加热以及控制给料筒、进料装置及压料装置依次动作以将金属件热压入塑胶件。采用本发明，可以提高产品的合格率及生产效率。

技术领域

本发明涉及零件装配技术领域，尤其涉及一种金属件热压机。

背景技术

在工业生产过程中，各种塑胶产品通常都需要植入螺母等金属件，一种常用的植入方式是热压植入，其方法是高温加热金属件，加热后的金属件可以快速地将热量传导给塑胶产品，从而使塑胶产品变软，将金属件压入塑胶产品内。

现有技术中，在采用热压植入金属件时，通常由操作人员手动操作，利用手工电烙铁与金属件接触，并使金属件温度升高，然后压入塑胶产品使金属件与塑胶产品热熔成一体。这种手动热压的方式，存在如下缺点：

1、金属件加热不充分，容易导致金属件置入塑胶产品后一段时间易断裂，影响产品的合格率；

2、手动压入，生产效率较低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种金属件热压机，其解决了现有技术中手工加热金属件植入塑胶产品时金属件加热不充分使得的产品合格率较低、以及生产效率不高的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

第一方面，本发明实施例提供一种金属件热压机，所述金属件热压机包括基座、加热装置、给料筒、进料装置、压料装置、产品定位座及控制装置：

所述基座顶面设有滑槽，所述滑槽内设有进料滑块；

所述产品定位座安装在所述基座的前端并位于所述滑槽下方；

所述压料装置对应所述产品定位座安装在所述基座上方；

所述给料筒安装在所述基座上方并位于所述压料装置的后方；

所述加热装置包裹在所述给料筒上；

所述进料装置安装在所述基座的后方，并与所述进料滑块连接；

所述控制装置分别与所述加热装置、给料筒、进料装置及压料装置电连接，用于控制所述加热装置对所述给料筒内的金属件加热以及控制所述给料筒、进料装置及压料装置依次实现如下动作，给料筒将完成加热的金属件落入所述进料滑块，所述进料装置推动所述进料滑块至所述压料装置下方，由所述压料装置将所述加热的金属件压入固定在所述产品定位座中的塑胶产品。

可选地，所述滑槽的前端设有用于限制所述进料滑块的行程的限位块，所述进料滑块上设有用于接住所述给料筒落下的金属件的接料结构，当所述进料滑块运动到所述限位块时，所述接料结构的位置与所述产品定位座对齐。

可选地，所述压料装置包括压料气缸、导向板、及压料柱：

所述导向板固定在所述滑轨之上，其对应所述产品定位座设有导向孔；

所述压料气缸的活塞与所述压料柱连接；

所述压料柱的下端穿过所述导向孔，并在所述压料气缸的活塞的带动下上下运动。