[发明专利]一种型钢型材自动化加工裁切模具有效
| 申请号: | 202010372764.9 | 申请日: | 2020-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN111515829B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
| 发明(设计)人: | 汤仁超;邱甜甜;李西华 | 申请(专利权)人: | 扬州市业兴模具材料有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/06 | 分类号: | B24B27/06;B24B41/06;B23D57/00 |
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| 地址: | 225000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 型钢 自动化 加工 模具 | ||
本发明涉及钢材加工领域,特别涉及一种型钢型材自动化加工裁切模具,机床上对称固定连接有滑杆,移动基座的两端均插设在滑杆上,移动基座的顶部开设有活动槽,活动槽内插设有转轴,转轴上插设有限位架,限位架为V型结构,限位架的两侧对称开设有二号伸缩槽,二号伸缩槽内均对称插设有若干卡块,卡块的一端均为倾斜式结构并延伸出二号伸缩槽,限位架内并位于二号伸缩槽的一侧均插设有若干二号弹簧杆,二号弹簧杆的一端均贯穿二号伸缩槽固定连接在卡块的一端。本发明结构简单,可以在对角钢进行裁切时自动调节裁切的角度和位置,提高了加工裁切的效率和精度,适合推广。
技术领域
本发明涉及钢材加工领域,特别涉及一种型钢型材自动化加工裁切模具。
背景技术
型钢型材是现代工业和建筑领域常用的一种钢材料,一般都是具有一定截面形状和尺寸的条形钢材,这些钢材在出厂时都会有一定的规格,比如角钢,常规的角钢在施工时由于已经定型,其本身的尺寸和角度可能与施工要求不匹配,这时就需要对这些钢材进行裁切。
常规的裁切方式都是使用裁切设备,需要人工手动调整钢材的位置和角度来进行裁切,这种方式无法保证裁切的位置和角度的精确性,常常需要往复的打磨,费时费力,影响施工的进度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种型钢型材自动化加工裁切模具,可以在对钢材进行自动化裁切的同时,保证了裁切的角度和位置的精度,避免重复返工,同时可以对不同规格的钢材进行高效的夹持,具有较高的适应性。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种型钢型材自动化加工裁切模具,包括机床和移动基座,所述的机床上对称固定连接有滑杆,所述移动基座的两端均插设在所述滑杆上,所述移动基座的顶部开设有活动槽,所述活动槽内插设有第一转轴,所述第一转轴上插设有限位架,所述限位架为V型结构,所述限位架的两侧对称开设有二号伸缩槽,所述二号伸缩槽内均对称插设有若干卡块,所述卡块的一端均为倾斜式结构并延伸出所述二号伸缩槽,所述限位架内并位于所述二号伸缩槽的一侧均插设有若干二号弹簧杆,所述二号弹簧杆的一端均贯穿所述二号伸缩槽固定连接在所述卡块的一端;
所述的移动基座的底部对称开设有一号通槽,所述移动基座的底部对称固定连接倾斜板,所述倾斜板上均固定连接有一号液压缸,所述限位架的两侧固定连接有连接块,所述一号液压缸的输出端均铰接在对称设置的所述连接块上;
所述的机床上对称固定连接有二号液压缸,所述二号液压缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板上开设有二号通槽,所述二号通槽内插设有齿轮,所述齿轮的两端均固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离所述齿轮的一端均贯穿所述升降板,所述升降板上插设有凹型结构的切割架,所述切割架的两端均插设在所述第二转轴的一端,所述切割架上对称插设有若干滚轮,所述滚轮之间套设有切割钢线,所述切割架上固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端与所述滚轮固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位架上对称开设有一号伸缩槽,所述一号伸缩槽内均对称插设有若干限位块,所述限位块的一侧均延伸出所述一号伸缩槽,所述限位架内并位于所述一号伸缩槽的一侧对称固定连接有若干一号弹簧杆,所述一号弹簧杆的一端均贯穿所述限位架固定连接在所述限位块的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位块的两侧与所述卡块的底部均固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫上均固定连接有防滑凸起。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位块远离所述一号弹簧杆的一侧均固定连接有磁铁。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的机床内固定连接导轨,所述导轨的两侧均为倾斜式结构,所述导轨与所述倾斜板对称设置并相互接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的切割架内对称开设有调节槽,所述第二转轴的两端均插设在所述调节槽内,所述调节槽内对称开设有若干限位槽,所述第二转轴的两端均对称插设有弹簧卡块,所述弹簧卡块均与所述限位槽啮合。
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