[发明专利]一种高发光效率的量子点膜及其制备工艺

说明书

本发明公开一种高发光效率的量子点膜及其制备工艺。该高发光效率的量子点膜的制备工艺，包括以下步骤：按重量份，提供胶黏剂80～150份、无机粒子1～10份、量子点浓缩液1～10份和光引发剂0.1～5份，混合配置成量子点胶层涂布液；提供第一阻隔膜和第二阻隔膜，将量子点胶层涂布液涂覆于第一阻隔膜和第二阻隔膜间，得到量子点膜预制品；将量子点膜预制品进行多级固化处理，得到量子点膜。本发明采用光引发剂与多级固化工艺匹配的方式，优化量子点膜的固化工艺，提高固化效率和减少对量子点的影响，最终提高量子点膜光学性能的稳定性和产品生产过程中的良率。

技术领域

本发明涉及量子点膜制备技术领域，具体涉及一种高发光效率的量子点膜及其制备工艺。

背景技术

随着半导体技术的发展，各种新型材料在各个领域迅猛发展。量子点作为新型纳米材料的一种典型存在，其在光学领域的作用越来越大，发展速度越来越快

传统的LCD设备均配备一个背光单元，它们一起将白色的背光转换成所需要的目标显示颜色。这种传统的发光装置所发出的彩色光性能有限，并且发光效率较低；而传统的LCD设备搭配量子点膜后，结合蓝光光源，可得到高纯度、高发光效率、高色域的显示器，提升了显示器的色彩显示效果，进一步扩大了在不同领域的应用

由于量子点膜应用领域的特殊性，对量子点膜自身的光学稳定性有极高的要求。量子点膜中的核心材料红色、绿色量子点本身具有很高的化学活性。在量子点膜固化过程中，光引发剂在光照下接收光能从基态变为激发态进而分解成自由基，从而引发胶黏剂的聚合反应；由于量子点自身的化学性质，采用现有的一级固化工艺，光引发剂在紫外光的照射下迅速裂解出大量自由基，胶黏剂在短时间内固化完成。然而，由于自由基短时间内大量的出现，会导致量子点表面缺陷增多，增加了量子点非辐射复合的概率；同时量子点表面悬键也会增多，量子点表面变得异常活泼，导致系统不稳定，量子点表面的配体发生不可逆的脱落，从而使量子点的发光效率大大降低，最终导致量子点膜稳定性差、良率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种高发光效率的量子点膜及其制备工艺，解决现有技术中量子点膜稳定性差、良率低的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的第一方面提供了一种高发光效率的量子点膜的制备工艺，包括以下步骤：

S1:按重量份，提供胶黏剂80～150份、无机粒子1～10份、量子点浓缩液1～10份和光引发剂0.1～5份，混合配置成量子点胶层涂布液；

S2:提供第一阻隔膜和第二阻隔膜，将上述量子点胶层涂布液涂覆于第一阻隔膜和第二阻隔膜间，得到量子点膜预制品；

S3:将上述量子点膜预制品进行多级固化处理，得到量子点膜。

本发明的第二方面提供了一种高发光效率的量子点膜，该高发光效率的量子点膜通过本发明第一方面提供的高发光效率的量子点膜的制备方法得到。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明采用光引发剂与多级固化工艺匹配的方式，优化量子点膜的固化工艺，提高固化效率和减少对量子点的影响，最终提高量子点膜光学性能的稳定性和产品生产过程中的良率。

附图说明

图1是本发明提供的高发光效率的量子点膜的制备工艺一实施方式的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1，本发明的第一方面提供了一种高发光效率的量子点膜的制备工艺，包括以下步骤：