[发明专利]一种聚氨酯海绵材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010372269.8 | 申请日: | 2020-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN111499819A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 殷延山;王同昆 | 申请(专利权)人: | 青岛中和聚氨酯材料有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/12 | 分类号: | C08G18/12;C08G18/66;C08G18/75;C08G18/48;C08G18/32;C08K9/10;C08K3/22;C08G101/00 |
| 代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市城阳*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚氨酯 海绵 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚氨酯海绵材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S100.按水:碱性催化剂:交联剂=(15-25): (50-70): (15-25)的质量比,将水、碱性催化剂和交联剂混合并搅拌均匀,制备第一原料;
S200.按聚醚多元醇:异佛尔酮二异氰酸酯:金属催化剂:表面活性剂:氧化锌=45:(40-45):5:(4-8):(1-2)的质量比,采用经过脱水处理的聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、金属催化剂、表面活性剂、氧化锌制备第二原料;
S300.按第一原料:第二原料:抗紫外剂=(10-20):(70-85):(5-10)的质量比,将所述第一原料、所述第二原料和抗紫外剂混合,经过发泡和固化,获得所述聚氨酯海绵材料。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯海绵材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S100中:
所述交联剂包括1,4-丁二醇、乙二醇、1,3-丁二醇、三羟甲基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺中的一种或多种组合;和/或
所述碱性催化剂包括二甲基乙醇胺、二甲氨基乙氧基乙醇、三甲基羟乙基乙二胺、N,N,N'-三甲基-N'-羟乙基双氨乙基醚、N,N-双(二甲胺丙基)异丙醇胺、N,N,N',N'-四甲基二亚丙基三胺、双(二甲氨基)-2-丙醇、1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯或其弱酸盐中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯海绵材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S200中:
所述金属催化剂包括有机铋、异丁酸锌、辛酸锌、乙酰丙酮锆中的一种或多种组合;和/或
所述表面活性剂包括Y-10366表面活性剂、L-580表面活性剂、L-680表面活性剂、B-8715表面活性剂、DC-193表面活性剂、DC-2525表面活性剂、DC-6070表面活性剂、DC-540表面活性剂、B-8681表面活性剂中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯海绵材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S200具体包括:
步骤S210.将所述聚醚多元醇,在-0.5MPa至-0.1MPa的真空条件和110℃至120℃的温度条件下脱水2h至3h,直至所述聚醚多元醇的水分含量低于0.1wt%;
步骤S220.对通过所述步骤S210获得的聚醚多元醇进行搅拌,搅拌速度为90r/min至100r/min,搅拌温度为70℃至80℃,搅拌过程中加入所述金属催化剂并计时,所述金属催化剂的加入量为通过所述S210获得的聚醚多元醇的0.05-0.1%;
步骤S230.计时1min至2min后,向通过所述步骤S220获得的聚醚多元醇中加入所述异佛尔酮二异氰酸酯和氧化锌,搅拌均匀,在70℃至80℃环境下反应2h至4h,直至测定异氰酸酯含量为10%至15%;
步骤S240.将通过所述步骤S230获得的产物降温至20±5℃,出料至容器内并向容器内充氮气,密封保存,得到预聚体;
步骤S250.将通过所述步骤S240获得的所述预聚体和表面活性剂混合,获得所述第二原料。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯海绵材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤S220中,所述聚醚多元醇由70-90重量份的三元醇和10-30重量份的二元醇组成,以100份所述多元醇计。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯海绵材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤S220中,所述三元醇平均分子量为2000-8000,其羟值为20-85mgKOH/g;所述二元醇平均分子量为2000-6000,其羟值为20-60mgKOH/g。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的聚氨酯海绵材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S300具体包括:
步骤S310.将所述第一原料、所述第二原料和所述抗紫外剂在20℃至30℃的温度条件下混合均匀;
步骤S320.将通过步骤S310获得的混合物倒入温度为30℃至40℃的模具中,常温发泡,固化,获得所述聚氨酯海绵材料。
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