[发明专利]一种薄板包覆型材的生产工艺在审
申请号: | 202010370961.7 | 申请日: | 2020-05-06 |
公开(公告)号: | CN113619253A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 颜可跃 | 申请(专利权)人: | 武义龙泰金属制品有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/18;B32B41/00 |
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地址: | 321200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄板 包覆型材 生产工艺 | ||
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:提供一种薄板包覆型材的生产工艺,通过智能干燥及温控系统保证包覆材与型材能够很好地通过胶水粘接,以达到提升美观度和档次,同时节约生产成本的目的,有效的解决了采用铝、铜、不锈钢等金属制造门框成本高的问题,同时解决了传统包覆工艺涂胶不均及在胶水粘接过程中缺乏温度控制导致包覆材与型材之间粘接不牢固、脱胶等问题,满足市场需求,同时节约生产成本。
技术领域
本发明属于门的技术领域,特指一种薄板包覆型材的生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提升,人们开始追求产品的美观和档次,为了满足市场,门框的材质在传统的钢材的基础上还包括铝、铜、不锈钢等价格较高的金属,采用铝、铜、不锈钢等金属制造门框虽然提升了美观度和档次,但成本也大幅提升的问题。同样传统的薄板包覆工艺存在涂胶不均、粘接粗糙而导致的包覆材与型材脱胶的问题,为了降低生产成本,本发明提供了一种薄板包覆型材的生产工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄板包覆型材的生产工艺,通过智能干燥及温控系统保证包覆材与型材能够很好地通过胶水粘接,以达到提升美观度和档次,同时节约生产成本的目的。
一种薄板包覆型材的生产工艺,具体包括如下步骤:
S1:在型材的待包覆面上涂上胶水;
S2:将包覆材粘胶面与型材待包覆面贴合、定位;
S3:将定位好的包覆材与型材导入设备;
S4:设备对包覆材按型材的形状进行挤压、修角、收边和收角,使包覆材均匀包覆型材表面,此时产品成形;
S5:完成成形后通过热吹风装置进行烘烤;
S6:成品收料;
优选地:所述S1工序中,型材待包覆表面涂胶包括待包覆表面去污清洗、烘干和自动均匀涂胶。
优选地:所述S4工序中,设备可根据包覆材材质及型材形状进行多次的挤压、修角、收边和收角加工。
优选地:所述包覆材材料包括铝、铜和不锈钢。
优选地:所述型材材料包括钢材、铝材。
优选地:所述胶水的性能按包覆材材料性能调定。
优选地:所述S5工序中,热吹风装置的吹风温度及风量可根据胶水粘接所需的最佳温度进行自动调控,温差范围控制在正负3摄氏度。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:提供一种薄板包覆型材的生产工艺,通过智能干燥及温控系统保证包覆材与型材能够很好地通过胶水粘接,以达到提升美观度和档次,同时节约生产成本的目的,有效的解决了采用铝、铜、不锈钢等金属制造门框成本高的问题,同时解决了传统包覆工艺涂胶不均及在胶水粘接过程中缺乏温度控制导致包覆材与型材之间粘接不牢固、脱胶等问题,满足市场需求,同时节约生产成本。
附图说明
图1是本发明的薄板包覆型材生产工艺的一具体实施方式的方法流程示意图;
图2是本发明的薄板包覆型材生产的涂胶成型设备的结构简图1;
图3是本发明的薄板包覆型材生产的涂胶成型设备的结构简图2;
图4是本发明的一种薄板包覆型材的成品的剖视结构简图1;
图5是本发明的一种薄板包覆型材的成品的剖视结构简图2;
图6是本发明的薄板包覆型材生产的涂胶成型设备的仿形涂胶口的局部结构剖视简图;
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