[发明专利]一种泥浆加料设备及其加料方法

说明书

本发明公开了一种泥浆加料设备及其加料方法，设备包括料斗，料斗嵌设在工作台表面的凹槽内，工作台表面设置与凹槽相接的输送装置，凹槽靠近输送装置所在方向的一侧侧壁为斜面，斜面自上而下向凹槽内部方向倾斜，且斜面上固定一刀片；工作台内还设置有与凹槽连通的通道，通道位于凹槽远离输送装置所在方向的一侧，通道内设置送袋机构，送袋机构用于将空袋从通道靠近凹槽的一端输送至通道远离凹槽的一端；凹槽的相对两侧壁均设置若干传输滚筒。本发明的目的在于提供一种泥浆加料设备及其加料方法，以解决现有技术中泥浆添加剂下料过程污染严重且无法分离包装袋的问题，实现减少粉尘污染、节能环保，且能够分离包装袋的目的。

技术领域

本发明涉及油气开发领域，具体涉及一种泥浆加料设备及其加料方法。

背景技术

泥浆，即钻井液，被称为“钻井的血液”，是钻完井工程中非常重要的一环。钻井液配置过程中，无论是新浆还是胶液的配置，都需要添加大量添加剂。大部分的添加剂都是袋装粉末，需要工人逐袋人工搬运至加料口处，然后手动破袋、再将其翻转至破口朝下、怼至加料口内下料。一袋泥浆料动辄几十公斤，且根据井深不同，每次加料量一般在几十袋至几百袋不等，所以加料作业对于泥浆工而言是一个体力消耗巨大的工作。为了降低加料作业的人力消耗，现有技术中也出现了一些自动下料的设备。然而，这类现有技术存在以下缺陷：(1)普遍通过振动筛实现粉料与包装袋的分离，并还通过螺旋送料装置进行传输；振动筛工作过程中高速振动，会将粉料大量扬起，不仅污染现场环境、还会使得空气中存在大量粉尘污染；并且粉料还需经过螺旋送料装置传输，不仅造成二次污染，还会浪费多余动力进行二次传输，因此现有技术不满足目前节能环保的要求；(2)通过振动筛实现粉料与包装袋的分离，若振动筛平置、那么卸料完成后的包装袋会一直停留在振动筛上、甚至会平铺在振动筛表面导致下一袋添加剂无法正常下料；若振动筛斜放，袋子又会一直向前运动，原料来不及被完全振出袋子就会脱离振动筛范围，导致大量添加剂浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泥浆加料设备及其加料方法，以解决现有技术中泥浆添加剂下料过程污染严重且无法分离包装袋的问题，实现减少粉尘污染、节能环保，且能够分离包装袋的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种泥浆加料设备，包括料斗，所述料斗嵌设在工作台表面的凹槽内，工作台表面设置与所述凹槽相接的输送装置，凹槽靠近输送装置所在方向的一侧侧壁为斜面，所述斜面自上而下向凹槽内部方向倾斜，且斜面上固定一刀片；所述工作台内还设置有与凹槽连通的通道，所述通道位于凹槽远离输送装置所在方向的一侧，所述通道内设置送袋机构，所述送袋机构用于将空袋从通道靠近凹槽的一端输送至通道远离凹槽的一端；所述凹槽的相对两侧壁均设置若干传输滚筒。