[发明专利]钼基高温合金的真空扩散焊连接方法

权利要求书

1.一种钼基高温合金的真空扩散焊连接方法，其特征在于，包括：

将Ni箔放入零件待焊处，对零件进行装配；

将装配后的零件装入真空钎焊炉中，并对零件加压至第一压力开始抽真空，直至真空度≤1×10^-4Pa；

将真空钎焊炉加热至第一温度，对零件加压至第二压力；在压力保持在第二压力时，将真空钎焊炉加热至第二温度；保温预设时长；

保温结束后停止对真空钎焊炉加热，随炉冷却至600℃，将压力按1MPa/min的减压速率减至0MPa，零件空冷至20℃；

所述将真空钎焊炉加热至第一温度，对零件加压至第二压力，包括：

以25℃/min的加热速率加热真空钎焊炉至900℃，到达900℃后将压力按0.3MPa/min加压速率加压至5MPa，在此过程中真空钎焊炉保持900℃；

所述在压力保持在第二压力时，将真空钎焊炉加热至第二温度，包括：

在加压至5MPa时,以10℃/min的加热速率将真空钎焊炉加热至1100℃，保温30min，在此过程中保持5MPa的压力。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述Ni箔的厚度，根据零件的焊缝结构与零件的尺寸确定。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对零件加压至第一压力开始抽真空，包括：

按预设速率对零件加压至2MPa开始抽真空。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，装配后Ni箔与零件的焊缝处间隙在0.005-0.01mm范围内。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，钼基高温合金零件空冷至20℃之后，所述方法还包括：

对零件的焊缝区进行X光探伤检验，零件的焊缝内部不允许有裂纹、未焊透、未熔合，最大气孔直径≤0.2mm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将Ni箔放入零件待焊处，对零件进行装配之前，所述方法还包括：

对零件进行机械抛光去除表面氧化物；采用超声波清洗零件，去除零件表面油污。