[发明专利]一种基于物联制造的生产车间实时优化方法

权利要求书

1.一种基于物联制造的生产车间实时优化方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将制造物联技术应用到生产车间，构建能够感知制造环境和自身变化的智能制造资源，实现对车间生产过程中实时制造数据的采集，并将采集到的实时数据转化为可用的实时信息；

步骤2：在T_h的开始时刻，车间服务器向生产计划层发送未分配工序的实时数据，其中T_h表示第h个时间窗；然后，每个生产任务的第一道未加工工序放入任务池；接下来考虑生产计划层的优化目标，将任务池中的一道工序加入到相应机器的计划加工队列中；重复以上过程，直到所有的工序都加入到相应机器的计划加工队列中；

步骤3：在t₀(t₀∈T_h)时刻，根据T_h生成的生产计划结果，将每台机器计划加工队列中计划在T_h内加工的工序放入任务池1中；然后按照生产计划结果，将任务池1中在t₀时刻需要加工的工序放入实时调度任务池；同时，空闲机器向车间服务器发送自己的实时状态信息并请求加工实时调度任务池中的工序；最终根据机器的实时状态，考虑实时调度层的优化目标，将工序分配给合适的机器；接下来，任务池1中剩余的工序进入t₁时刻；重复以上过程直到T_h的最后一个时刻t_n，将任务池1中的所有工序分配到合适的机器上；若在t_n时刻，任务池1中的工序未完成分配，则剩余工序在T_h+1进入生产计划层；

步骤4：在T_h+1的初始时刻，车间服务器将T_h的实时调度结果反馈给生产计划层，重复步骤2和步骤3，直到将所有的工序分配到合适的机器上。

2.根据权利要求1所述一种基于物联制造的生产车间实时优化方法，其特征在于：

步骤1具体包括以下步骤：

步骤1.1：对不同形式的制造资源配置相应类型的物联网设备；

步骤1.2：对于采集到的实时制造数据，通过建立这些数据间的对应关系，根据数据组合演绎规则以及标准的信息输出模板，将感知采集到实时制造数据转化为可用的实时制造信息，以供后续的实时调度使用。

3.根据权利要求2所述一种基于物联制造的生产车间实时优化方法，其特征在于：

步骤1.1中，对托盘、AGV、物料以及机器配置RFID设备，来监控制造资源的位置以及状态；对工人配置手持式RFID读写设备，获取加工物料以及托盘等数据。