[发明专利]一种具有再热功能的塑料吹膜系统

说明书

本发明公开了一种具有再热功能的塑料吹膜系统，包括原料干燥装置和吹膜装置，经过原料干燥装置干燥的塑料原料被人工送入吹膜装置的储料斗中；原料干燥装置包括干燥壳体，干燥壳体的底壁上固接有再热筒，再热筒上端固接搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过折行杆与搅拌块固接，干燥壳体的底壁上开设有电动落料门，再热筒内固接有电加热器，电加热器的上端通过加热器进风管与吸风机出口连通，吸风机入口与活性炭盒出口连通，活性炭盒内布置有多层蜂窝活性碳层，活性炭盒的入口风管于再热筒表面开口，电加热器的出口管与多个分支喷管连通；干燥壳体的下方为落料壳体，落料壳体的底部设置闸板门，闸板门下方放置上端开口的集料筒。

技术领域

本发明涉及吹膜设备技术领域，具体为一种具有再热功能的塑料吹膜系统。

背景技术

吹膜机是一种薄膜生产自动化设备，吹膜机主要是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，过程由熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒，适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及线性低密度等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装；

塑料原料进行熔融之前，需要先经过热风干燥，以保证熔融的效果。现有的原料干燥装置基本都是采用静态或者动态干燥中的一种，而且热风仅利用一次就直接作为乏气排出，能量利用率较低；同时，目前的吹膜装置在融化原料过程中产生的废气直接排到大气中，容易对操作人员的身体造成伤害，且对环境造成了污染。本发明中的吹膜装置部分申请人于同日提交了发明专利申请，本申请主要是针对原料干燥装置和整体吹膜系统进行的保护。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种具有再热功能的塑料吹膜系统，包括原料干燥装置和吹膜装置，经过原料干燥装置干燥的塑料原料被人工送入吹膜装置的储料斗中；原料干燥装置包括干燥壳体，干燥壳体的底壁上固接有再热筒，再热筒上端固接搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过折行杆与搅拌块固接，干燥壳体的底壁上开设有电动落料门，再热筒内固接有电加热器，电加热器的上端通过加热器进风管与吸风机出口连通，吸风机入口与活性炭盒出口连通，活性炭盒内布置有多层蜂窝活性碳层，活性炭盒的入口风管于再热筒表面开口，电加热器的出口管与多个分支喷管连通；干燥壳体的下方为落料壳体，落料壳体的底部设置闸板门，闸板门下方放置上端开口的集料筒；干燥壳体的侧壁连通热风进口管，落料壳体的侧壁连通乏气排气管，加热器进风管中设置有水分传感器，水分传感器与侧面的报警器电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.通过设置再热筒中的电加热器和活性炭盒，能够将在干燥壳体中干燥加热完毕的中温风重新进行加热和干燥，用于干燥闸板门上的物料，提高了热风的总体能量利用率，且结构布置紧凑，占用空间小，同时具有搅拌加热干燥和静态加热干燥两种干燥方式，干燥效率高；

2.设置有挡料板、连接杆、限位块、橡胶垫、滤尘板、活性炭吸附板、第一吸附箱体、第二吸附箱体，通过滤尘板和活性炭吸附板的配合使用，便于对融化塑料产生的废气进行过滤，去除废气中含有的灰尘和有异味的物质，避免直接排入空气中对大气造成污染，同时通过第一吸附箱体和第二吸附箱体的配合使用，吸收废气中溶于水和石灰水的有害气体，通过挡料板和橡胶垫的配合使用，使得注料管保持密封，避免废气由注料管排入空气中，减少有害气体的排放。

3.设置有调节电动推杆、推动块、带轮、导辊、皮带、主动轮、旋转电机、支撑柱和调节套筒，通过调节电动推杆的使用，便于改变导辊之间的间距，使装置适用于不同尺寸的薄膜，同时通过带轮和皮带的配合使用，使得导辊可以转动，利用导辊和薄膜之间的摩擦力对薄膜起到了牵扯的作用，使得薄膜行进更稳定不会堆积在吹膜模头的上方，同时通过支撑柱和调节套筒的配合使用，可以调节导辊的角度，使得装置适用于不同直径的薄膜。