[发明专利]一种环保节能型废金属压包机

权利要求书

1.一种环保节能型废金属压包机的使用方法，所述废金属压包机包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有液压机（2），所述液压机（2）的底端固定安装有压板（3），所述压板（3）的中部开设有吸尘孔（4），所述压板（3）的上方固定安装有通风罩（5），所述通风罩（5）的右侧固定连接有吸尘管道（6），所述吸尘管道（6）的另一端固定连接有吸尘器（7），所述箱体（1）左侧的上部固定安装有投料口（8），所述箱体（1）下部的四侧和底部分别开设有固定槽（9），所述固定槽（9）的内部活动卡接有金属网框（10），所述金属网框（10）的两端分别固定安装有固定钉（11），所述箱体（1）的底部开设有通孔（12），所述通孔（12）的中部活动连接有顶起杆（13），所述顶起杆（13）活动安装在顶起液压泵（14）上，所述箱体（1）前后两侧的中部分别开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的内部活动连接有推板（16），所述推板（16）外侧的一端固定安装有连接板（17），所述连接板（17）外侧的一端固定安装有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）分别活动安装在动力泵（19）的两端，所述箱体（1）的背面固定安装有推动液压泵（20），所述推动液压泵（20）的内侧活动安装有推动杆（21），所述推动杆（21）通过连孔（22）延伸至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的正面固定安装有开关门（23），所述开关门（23）的底部活动连接有活动轴（24），所述活动轴（24）的底部固定安装有智控锁器（25）；

所述箱体（1）的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接液压机（2）、吸尘器（7）、顶起液压泵（14）、动力泵（19）、推动液压泵（20）和智控锁器（25）；

所述固定槽（9）呈U形状分布在箱体（1）的下部，所述固定槽（9）与金属网框（10）相适配；

所述金属网框（10）以3*3连接在一起，所述箱体（1）的侧面开设有相同的另一组固定槽（9）；

所述顶起杆（13）的顶端位于固定槽（9）的内部，所述顶起杆（13）与通孔（12）紧密贴合；

所述活动槽（15）的内侧设有限位槽，所述推板（16）与限位槽相卡接；

所述推板（16）的面积大于箱体（1）切面面积的二分之一；

所述吸尘孔（4）等距均匀分布在压板（3）上，所述吸尘孔（4）的外侧设有防堵边；

所述活动轴（24）的两端设有自锁杆，且自锁杆与智控锁器（25）电性连接；

所述方法包括：首先打开开关门23，将金属网框10放入箱体1的内部，并与固定槽9卡接，然后关闭开关门23，通过智控锁器25锁死，将废金属通过投料口8投入到箱体1的内部，然后液压机2带动压板3向下运动，进行压包，此过程产生的尘土等污染物经吸尘孔4、通风罩5和吸尘管道6进入到吸尘器7的内部，然后往复操作，当金属块体积达到一定后，动力泵19通过伸缩杆18带动推板16收缩，将金属网框10的上部压平在金属块上面，然后复位推板16，再通过吸尘孔4压制金属网框10，使固定钉11固定在金属块上，完成压包，然后顶起液压泵14通过顶起杆13强金属块顶起，智控锁器25解锁开关门23的锁定状态，推动液压泵20通过推动杆21推动金属块的侧面，使金属块在开关门23上滑出，即可；

通过金属网框和动力泵，使进料之前可以先将金属网框放在压包机的底部，并且使网框结构卡入固定槽的内部，保证了废金属可以在金属网框的内部压制成型，当压包完成后通过动力泵带动推板运动，使金属网框的上半部推平至金属块的上方，再通过压板将固定钉压入金属块的内部，完成固定，显著的提升了金属块的牢固程度，从而提高了装置的稳定性；

通过顶起液压泵、推动液压泵、智控锁器和开关门，当压包完成后，顶起液压泵先将金属块顶起，然后解锁智控锁器，使开关门呈自由开关状态，再通过推动液压泵推动金属块，金属块顺着倾倒的开关门顺势滑落，避免了采用倾翻的方式进行排料，保证了作业安全和金属块的稳定性。