[发明专利]一种无纺布等距分切机

说明书

本发明涉及一种无纺布等距分切机，包括输送装置、U型架、转动电机、压制绷紧装置、切刀装置和凸轮，所述的输送装置的上端安装有U型架，U型架的上端安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有凸轮，U型架的中部设有压制绷紧装置，压制绷紧装置的中部设有切刀装置。本发明可以解决现有的无纺布通常采用平铺的方式放置在输送带上进行输送，再通过切刀对其切断处理，但是，无纺布在输送时，由于未有夹具对其定位，常常在输送过程中移位发生褶皱，通过切刀对褶皱的无纺布切断时，难以切断的同时，切口也较为不平整等问题。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，特别涉及一种无纺布等距分切机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产过程中，需要对其进行分切处理，但是，现有的分切过程中常常会遇到一些问题：

现有的无纺布通常采用平铺的方式放置在输送带上进行输送，再通过切刀对其切断处理，但是，无纺布在输送时，由于未有夹具对其定位，常常在输送过程中移位发生褶皱，通过切刀对褶皱的无纺布切断时，难以切断的同时，切口也较为不平整。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种无纺布等距分切机，包括输送装置、U型架、转动电机、压制绷紧装置、切刀装置和凸轮，所述的输送装置的上端安装有U型架，U型架的上端安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有凸轮，U型架的中部设有压制绷紧装置，压制绷紧装置的中部设有切刀装置。

所述的压制绷紧装置包括升降座、两个压制块、两个活动槽、两个挤压绷紧机构、两个气腔、进出槽、两个吹气机构、两个限位块和两个复位弹簧，升降座通过滑动配合的方式与U型架连接，升降座下端的左右两侧安装有两个压制块，且两个压制块为实心橡胶材质组成，升降座的左右两端开设有两个活动槽，每个活动槽内设有一个挤压绷紧机构，升降座的中部开设有进出槽，升降座上开设有两个气腔，且气腔位于活动槽、进出槽之间，气腔内设有吹气机构，升降座的上方设有两个限位块，限位块对升降座上方起到限位的作用，限位块安装在U型架上，限位块与升降座之间连有复位弹簧，起到复位的作用。

具体工作时，通过转动电机带动凸轮转动，当转动的凸轮挤压嵌入块下压时，同步下降的挤压块带动两个挤压绷紧机构整体下降，从而带动压制块下压至无纺布的上表面，当下压后的压制块与同步底座对传动带、无纺布夹持时，在传动带的带动下，夹持状态的压制块与同步底座受到牵引后同步左移，左移的同时，下降的挤压块继续下降，此时，两个挤压绷紧机构受到挤压后反向移动从而对输送中的无纺布拉扯绷紧，通过吹气机构对无纺布表面进行吹尘处理，绷紧后通过切刀装置对无纺布切断，切断后，转动的凸轮不再对嵌入块下压，压制绷紧装置整体复位，并等待转动状态凸轮的下一次挤压，从而进行等距切断。

所述的挤压绷紧机构包括受压块、限位架、导引槽、橡胶块、挤压柱、安装杆和工作弹簧，受压块通过滑动配合的方式与活动槽连接，活动槽与受压块之间连有工作弹簧，工作弹簧起到复位连接的作用，受压块的上端安装有限位架，受压块的下端安装有橡胶块，受压块的内端设有导引槽，导引槽内设有挤压柱，挤压柱安装在安装杆的外端，安装杆安装在U型架上，具体工作时，下降的挤压块挤压受压块时，在导引槽的导引下，两个受压块先直降从而与无纺布上表面接触压制，后向两侧反向倾斜偏移，从而将压制后的无纺布向两侧拉扯绷紧。