[发明专利]一种绝缘杆的制造设备及其制造方法

权利要求书

1.一种用于制造绝缘杆的设备，其特征是，包括第一抽真空管路、混料罐、浸渍模具、缓冲器和第二抽真空管路，所述混料罐用于混合液体树脂及固化剂；所述第一抽真空管路连接于混料罐的顶部；所述浸渍模具包括模腔及棒状模芯，所述棒状模芯的外侧用于套设管状的绝缘杆坯件，所述绝缘杆坯件填充满棒状模芯与模腔内壁之间的空间，所述绝缘杆坯件包括由内到外依次设置的内聚酯纤维层、中间芳纶纤维层和外聚酯纤维层；所述混料罐的底部通过输料管路与所述模腔的底部连接，所述模腔的顶部通过连接管路与缓冲器连接，所述缓冲器与所述第二抽真空管路连接。

2.根据权利要求1所述的用于制造绝缘杆的设备，其特征在于：所述输料管路靠近混料罐底部的一端设有第一阀门，所述述输料管路靠近浸渍模具底部的一端设有第二阀门。

3.根据权利要求1所述的用于制造绝缘杆的设备，其特征在于：所述连接管路上设有第三阀门。

4.根据权利要求1所述的用于制造绝缘杆的设备，其特征在于：所述混料罐上还设有真空破除阀。

5.根据权利要求1所述的用于制造绝缘杆的设备，其特征在于：还包括用于加热浸渍模具的加热装置。

6.根据权利要求1所述的用于制造绝缘杆的设备，其特征在于：还包括用于加热经过浸渍的绝缘杆坯件的加热固化炉。

7.根据权利要求1所述的用于制造绝缘杆的设备，其特征在于：所述混料罐中还设有搅拌器。

8.根据权利要求1所述的用于制造绝缘杆的设备，其特征在于：所述混料罐还与压缩气源连接。

9.一种用于制造绝缘杆的方法，利用权利要求1至8任一项所述的用于制造绝缘杆的设备进行作业，包括如下作业步骤：

将套设有绝缘杆坯件的棒状模芯放置在浸渍模具的模腔中，并密封所述模腔；

关闭第一阀门，打开第二阀门及第三阀门；

将树脂与固化剂加入混料罐进行混料，并将树脂与固化剂加热至30℃，并通过第一抽真空管路对混料罐进行抽真空脱气，脱气时间为1至3小时，真空度100-1000Pa；

加热浸渍模具至30-50℃并保温1小时以上，破除混料罐的真空；

通过第二抽真空管路对模腔及输料管路、连接管路、缓冲器进行抽真空；打开第一阀门、第二阀门和第三阀门，使得混料罐中的液体混合物料流入到模腔中，液体混合物料浸渍充满绝缘杆坯件中纤维之间的间隙；

待缓冲器中接近充满混合物料时，关闭第三阀门，对混料罐施加不超过0.3MPa的压力，同时对浸渍模具进行加热，待树脂凝胶后，停止对混料罐加压，打开浸渍模具的模腔，并将浸渍后的绝缘杆坯件与棒状模芯一起移出至加热固化炉加热固化。

10.根据权利要求9所述的用于制造绝缘杆的方法，其特征在于：

所述绝缘杆坯件的内聚酯纤维层和外聚酯纤维层由聚酯无纺布卷制而成，中间芳纶纤维层由芳纶长丝缠制而成，混料罐中的树脂为环氧树脂，固化剂为四氢苯酐固化剂。