[发明专利]链篦机风箱卸灰管地面组对安装法

说明书

本发明是一种链篦机风箱卸灰管地面组对安装法；其特征是：包括根据卸灰管法兰的设计尺寸，制作吊具并开螺栓孔；设置一块平台，将风箱本体大口冲下倒置在平台上；在地面上将两只水平放置的卸灰管与吊具连接；将吊具连同两个卸灰管立起并提升，与倒置的风箱接口对接；接口对接后用电焊将接口受力点焊接牢固，拆除吊具，进行下一组卸灰管的对接；接口满焊完成后，将连接在一起的风箱及卸灰管翻身，并吊装至链篦机进行安装就位。本方法能够提高篦机风箱卸灰管的安装精度和安装效率，本方法可操作性强，制作吊具的槽钢较易寻找，使用的倒链是常用工具，不用钢尺及水平仪测量法兰，对接一步到位，方便准确。

技术领域

本发明涉及机电设备的安装作业领域，具体是一种链篦机风箱卸灰管地面组对安装法。

背景技术

链篦机的风箱位于输料链篦下方，风箱下方开口与卸灰管连在一起。由于无法整体运输，风箱与卸灰管往往需要在施工现场焊接。卸灰管呈八字形对称结构，安装时要保证一对卸灰管的下口中心间距达到设计尺寸，并且下口法兰呈水平状态，以便连接双层卸灰阀及Y形溜管到风箱正下方的皮带机上罩。由于对接卸灰管时处于吊装悬空状态，安装角度及间距无法准确控制，每一对卸灰管都有不同程度的偏差，安装双层卸灰阀和Y形溜管后偏差被放大，参差不齐，严重影响外观质量及施工精度。另一方面，由于卸灰管下口法兰距离地面较高，需搭设脚手架进行中心间距测量及使用水平仪测量法兰水平度，施工投入较大且效率不高。

发明内容

本发明的目的在于解决风箱卸灰管与风箱在空中组对焊接时，角度及高度无法准确控制，造成卸灰管下方的卸灰阀及溜管安装后参差不齐、左右不对称的问题，实现风箱卸灰管与风箱的批量组对及模块化安装。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种链篦机风箱卸灰管地面组对安装法，包括

步骤1、根据卸灰管法兰的设计尺寸，使用槽钢制作吊具并在吊具上开螺栓孔，螺栓孔位置应与卸灰管法兰螺孔设计尺寸相符；

步骤2、设置一块水平的作业平台或找一块混凝土地坪，将风箱本体大口冲下倒置在平台上，并用水平仪及垫板找平；

步骤3、在地面上将两只水平放置的卸灰管的法兰用螺栓与吊具连接，在吊具中间梁上挂设两个倒链，将卸灰管对接口处锁紧，避免起吊时卸灰管因自重下垂导致法兰口变形；

步骤4、使用起重设备将吊具连同两个卸灰管立起并提升，与倒置的风箱接口对接，对接时使用锁紧对接口的两个倒链来调整卸灰管的安装角度，使之能与风箱的接口严密对接；

步骤5、接口对接后用电焊将接口受力点焊接牢固，拆除吊具，进行下一组卸灰管的对接；

步骤6、接口满焊完成后，使用起重机设备将连接在一起的风箱及卸灰管翻身，并吊装至链篦机进行安装就位。

本发明通过在水平地面或平台上将风箱倒置，使对接口朝上，将两个对称的卸灰管用螺栓固定在事先做好的吊具上，用起重机将两个卸灰管同时吊起对接风箱，并用两个倒链调整卸灰管的安装角度，使接口对接严密并焊接固定。本方法从根本上同时保证了卸灰管法兰的水平度及中心间距符合要求，对应吊具可重复使用，确保所有风箱卸灰阀的安装一致，有效提高安装效率及施工质量。由于采用了以上的技术方案，从方法上避免了风箱就位后，卸灰管空中对接，角度及法兰水平度无法精确控制的问题。地面组对后整体安装，使用吊具来控制一组卸灰管的法兰水平度及法兰中心间距，使用锁紧倒链微调卸灰管角度，确保对称及对接口严密不错位，保证了安装质量，提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明中所用吊具的结构示意图。

图2为本发明中地面组对的过程示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。