[发明专利]吸塑PVC装饰膜用免喷胶及其制备方法、吸塑板及其制备方法

说明书

本发明涉及热熔胶技术领域，尤其是涉及一种吸塑PVC装饰膜用免喷胶及其制备方法、吸塑板及其制备方法。免喷胶，包括A层、B层和C层，A层设置于B层之上，B层设置于C层之上；按质量百分比计，A层包括：聚酯5％‑50％、共聚酯3％‑30％、热塑性聚氨酯10％‑60％和氯丁橡胶1％‑30％；B层包括：乙烯‑丙烯酸酯‑马来酸酐三元共聚物10％‑60％和乙烯‑丙烯酸酯共聚物40％‑90％；C层包括：乙烯‑乙酸乙烯酯接枝马来酸酐共聚物10％‑40％、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物30％‑80％和增粘树脂5％‑30％。本发明的免喷胶制备的吸塑板，耐温性可达到75℃以上，剥离强度达到40N/cm以上，可达到安全使用的要求。

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，尤其是涉及一种吸塑PVC装饰膜用免喷胶及其制备方法、吸塑板及其制备方法。

背景技术

定制家居(Custom Home Furnishings)最早起源于欧洲，定制家居是企业根据消费者的个性化需求，通过自动化、规模化、模块化的生产方式制备家居用品，产品主要包括定制橱柜、定制衣柜、定制餐边柜、定制移门等。其中，吸塑板是定制家居发展的必然产物，主要作为个性化家居的模块化组成单元使用，由装饰层、粘接层、木质基底板组成，主要应用于移门、衣柜门、橱柜门等现代家居装修场合。在PVC吸塑板中，PVC装饰膜材料和木质基板材是性能完全相异的两种材料，必须使用粘接材料将二者连接成一个整体。粘接材料的性能很大程度上决定了PVC吸塑板的使用寿命和装饰性。

目前使用的粘接材料主要以液体型聚氨酯类粘接材料为主，该粘接材料使用时先喷胶到木质基板材上，然后放置在室温环境下待溶剂挥发、胶水浸润到木质基材料上以后再与PVC装饰膜加热吸塑成型，吸塑过程加热时胶水固化对PVC产生粘接作用。该粘接材料的优点在于粘接强度高，适合低温吸塑加工，板材能够承受-30℃到75℃的高低温。缺点在于制造过程需要人工喷胶，喷胶均匀度决定了产品品质，存在不均一的情况；液体胶存在挥发性溶剂或低聚物，会对环境和施工人员健康产生影响，并会在家居生活中产生挥发性VOC释放；液体胶喷胶以后需要胶水在木质基板材上晾干，生产时间延长，生产作业空间需要加大。

除了上述液体型聚氨酯粘接材料外，最近几年热熔胶膜作为粘接材料应用到PVC吸塑板上的使用案例逐渐增多。热熔胶膜的施工过程是先与PVC进行预复合，然后再通过吸塑工艺与木质基板材复合成型。热熔胶膜的优点在于不存在VOC的问题，施工过程不需要喷胶和板材晾干，减少人工干预度，提高生产效率，降低生产作业空间。缺点在于热熔胶膜粘接过程不存在化学固化反应，产品的熔点决定了吸塑板的最高使用温度。熔点低的产品能够适应吸塑工艺，对木质基板材渗透性好，但吸塑板耐高温效果差，使用环境超过50℃时容易开胶；熔点高的热熔胶膜能够耐高温环境，但是吸塑时不易融化，对木质基材料渗透性不好，提高吸塑温度后PVC装饰面容易破坏。

中国专利申请CN108749268A公开了一种PVC背胶热熔吸塑工艺，通过PVC背涂TPU聚氨酯替代喷涂胶水，通过工艺流程优化提高生产效率并提高成品率。CN207387884U公开了一种新型膜压饰面板，采用EVA胶膜替代液体喷胶实现PVC和基板的粘接，解决喷胶过程环保和浪费问题。CN201486414U公开了一种用于免喷复合门的热自粘PVC饰面片，采用聚氨酯作为热熔胶层解决PVC饰面片和芯板(门胚)的粘接，减少胶水雾度和晾干难题，并降低复合板变形问题。中国专利申请CN101429413A公开了一种金属与塑料粘接的双层复合热熔胶膜，采用聚乙烯、聚乙烯接枝共聚物、乙烯共聚物、热塑性弹性体、增粘树脂等制备金属粘接面，采用乙烯共聚物、乙烯共聚物接枝物、共聚酯、热塑性聚氨酯、增粘剂等制备PVC等塑料粘接面，解决金属与极性功能塑料的粘接问题。中国专利申请CN109207073A公开了一种用于金属与塑料复合的三层热熔胶膜，采用聚乙烯接枝物、聚乙烯等作为粘接金属面，采用马来酸酐接枝物、乙烯共聚物、热塑性弹性体、共聚酯等作为塑料粘接面，采用与塑料粘接面不同含量的马来酸酐接枝物、乙烯共聚物、热塑性弹性体、共聚酯等作为中间粘接面。