[发明专利]一种基于铸件仿真软件的缺陷风险评估方法有效
| 申请号: | 202010367705.2 | 申请日: | 2020-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN111581743B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
| 发明(设计)人: | 徐慧;李东;夏伟;彭宝斌;张劲松 | 申请(专利权)人: | 重庆长安汽车股份有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F30/20;G06F119/18 |
| 代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 何杰 |
| 地址: | 400023 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 铸件 仿真 软件 缺陷 风险 评估 方法 | ||
1.一种基于铸件仿真软件的缺陷风险评估方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,利用仿真软件对某产品进行充型和凝固全耦合仿真分析,并输出全缺陷结果;
步骤二,统计和分析该产品在实际生产过程中的铸造缺陷种类及各铸造缺陷的占比,将铸造缺陷划分为需要整改的关重缺陷与允许存在的非关重缺陷;
步骤三,依据步骤二中铸造缺陷的判据,对步骤一中的全缺陷结果输入不同过滤值,并输出不同过滤值下的缺陷结果;
步骤四,将特征三中不同过滤值下的缺陷结果与步骤二中的需要整改的关重缺陷进行对比,选出与步骤二中需要整改的关重缺陷最吻合的缺陷结果所对应的过滤值,该过滤值为缺陷风险评估的安全系数值;
步骤五,将步骤四中所确定的安全系数值应用于同类型产品开发,并通过生产验证安全系数值的有效性,若安全系数值与生产情况一致,则固化和运用安全系数值;若安全系数值与生产情况仍存在差异,则调整步骤三中的过滤值进行修正,直至与生产情况吻合。
2.根据权利要求1所述的基于铸件仿真软件的缺陷风险评估方法,其特征在于:所述步骤三中不同的过滤值根据铸造缺陷的判据特征按一定间隔进行选取。
3.根据权利要求1所述的基于铸件仿真软件的缺陷风险评估方法,其特征在于:所述步骤二中根据铸造缺陷的占比大小来划分需要整改的关重缺陷与允许存在的非关重缺陷。
4.根据权利要求1所述的基于铸件仿真软件的缺陷风险评估方法,其特征在于:所述步骤二中的铸造缺陷的判据为缩孔或热节或临界固相率。
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