[发明专利]一种锂离子电池用石墨烯软包装膜

说明书

本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂离子电池用石墨烯软包装膜，包括外保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、内保护层和热封层，所述内保护层为填充有石墨烯的聚氨酯改性环氧树脂层，所述石墨烯的天剂量为聚氨酯改性环氧树脂的0.2‑0.4%，所述外保护层采用填充有石墨烯的尼龙层，所述外保护层与铝箔层的接触面上设有若干凸起，所述凸起呈正多棱锥形，所述铝箔层的上表面和下表面有钝化处理液处理的耐腐蚀层；本发明中的锂离子电池用石墨烯软包装膜，由于内保护层采用填充有石墨烯的聚氨酯改性环氧树脂，石墨烯与聚氨酯改性环氧树脂之间形成‑C=N=O键，使得环氧树脂层的静态断裂性比聚氨酯改性环氧树脂提高了约53%，耐冲击强度提高了约96.5%。

技术领域

本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂离子电池用石墨烯软包装膜。

背景技术

电池用软包装膜通常为铝塑膜，一般包括尼龙层、金属箔层和热封层，尼龙层是保证铝塑膜的外形，减轻对外壳的损伤，保证在制造成锂离子电池之前，膜不会发生变形，阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时保证包装铝箔具备良好的形变能力。Al层是防止水的渗入，维持电芯内部的环境具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。电池用软包装膜虽然可以避免像钢塑电池那样发生爆炸，但是其阻隔性和抗拉伸性能还是有待提高，长期使用后，仍旧会出现爆炸的可能。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种阻隔性好、抗拉伸性能强的锂电池用石墨烯软包装膜。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种锂离子电池用石墨烯软包装膜，包括外保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、内保护层和热封层，所述内保护层为填充有石墨烯的聚氨酯改性环氧树脂层，所述石墨烯的天剂量为聚氨酯改性环氧树脂的0.2-0.4%，所述外保护层采用填充有石墨烯的尼龙层，所述外保护层与铝箔层的接触面上设有若干凸起，所述凸起呈正多棱锥形，所述铝箔层的上表面和下表面有钝化处理液处理的耐腐蚀层。

进一步的，所述石墨烯为经过强介质酸和强氧化剂对天然石墨烯进行氧化处理后得到的表面改性石墨烯。

进一步的，所述石墨烯在聚氨酯改性环氧树脂中呈定向排列。

进一步的，所述正多棱锥的高度为300-600nm，所述正多棱锥为正三棱锥、正四棱锥、五棱锥中的一种。

进一步的，所述耐腐蚀层的厚度为300-600nm。

进一步的，所述铝箔层的厚度为60-80μm。

进一步的，所述第一粘合层和第二粘合层选用聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种。

进一步的，所述第一粘合层和第二粘合层的厚度为2-3μm。

进一步的，所述热封层的厚度为20-30μm，所述热封层采用聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物中的一种。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

本发明中的锂离子电池用石墨烯软包装膜，由于内保护层采用填充有石墨烯的聚氨酯改性环氧树脂，石墨烯与聚氨酯改性环氧树脂之间形成-C=N=O键，使得环氧树脂层的静态断裂性比聚氨酯改性环氧树脂提高了约53%，耐冲击强度提高了约96.5%。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。