[发明专利]一种酸性萃取体系皂化废水中酸性萃取剂的回收方法及回收装置

说明书

本发明涉及一种酸性萃取体系皂化废水中酸性萃取剂的回收方法及回收装置，所述回收方法包括如下步骤：使用稀释剂处理皂化废水中的酸性萃取剂，得到含酸性萃取剂的有机相以及脱除了磷与大部分油的水相。本发明所述稀释剂包括配制酸性萃取体系的稀释剂，本发明通过使用配制萃取体系所用稀释剂提取酸性萃取的方法简单，且能够显著降低皂化废水中磷含量以及油含量，使皂化废水中B/C值显著升高，降低了皂化废水的后续处理难度与成本(2‑3元/吨)；由于酸性萃取剂的价格通常高于3万元/吨，皂化废水中酸性萃取剂的吨水回收价值≥3元。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种皂化废水的处理方法与处理装置，尤其涉及一种酸性萃取体系皂化废水中酸性萃取剂的回收方法及回收装置。

背景技术

溶解萃取技术分离提纯金属是湿法冶金领域中成熟的方法，酸性萃取剂在溶剂萃取金属过程应用非常广泛，是稀土萃取、镍钴锰萃取等的优良萃取剂，为稀土元素提取、动力电池资源化回收、镍钴矿有价元素提取做出了重要贡献。酸性萃取剂在萃取前通常需要皂化，皂化过程采用的皂化剂包括氨水、氢氧化钠、氧化钙或氧化镁等碱性物质，皂化过程产生的皂化废水除含有氯化铵、氯化钠、氯化钙以及氯化镁等氯化盐，还含有溶解于皂化废水中的酸性萃取剂、协萃剂及其改性剂。

对于酸性萃取体系皂化废水的处理，CN 101549926 A公开了一种稀土萃取皂化废水循环利用方法，该方法首先浓缩加原盐后的皂化废水，经Na₂SO₄、BaCl₂以及Na₂CO₃除杂后，过滤后的二次盐水经离子交换树脂精制，再送入电解工段，采用离子膜电解法生产盐酸和液碱。

CN 105087964 A公开了一种从稀土萃取皂化废水中去除铅同时回收稀土的工艺，该工艺首先将稀土萃取皂化废水经由隔油池进行除油；使用NaOH调节pH值后进行固液分离，得到含铅的上清液和稀土沉淀渣；板框压滤沉淀渣或直接用盐酸或萃取剂的酸性溶解，处理得到氯化稀土溶液；使用磷酸钠沉淀上清液和/或压滤液，得到磷酸铅沉淀物和Pb≤0.2mg/L的上清液。

CN 103086551 A公开了一种稀土钠皂化废水制备酸碱的方法。该方法首先用沉淀池及超滤系统对钠皂化废水进行处理；超滤系统产水进入除油系统处理，浓水则进入沉淀池沉淀；除油系统产水进行纳滤系统处理；纳滤系统产水进行双极膜系统处理，浓水返回沉淀池；经过双极膜系统处理后为酸碱，剩余稀盐水输送至电渗析系统处理；经过电渗析提供的浓水返回双极膜系统制造酸碱，剩余稀盐水输送至电渗析系统处理；经过电渗析系统的浓水返回双极膜系统制造酸碱，部分淡水返回双极膜系统作补充水，部分淡水作回用水。

CN 102167467 A公开了一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺，该处理工艺先向稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中投加反应药剂进行反应，反应后沉淀，分离出固体废渣，再向清液中通入含CO₂的废烟气，并使废水中Ca²⁺的含量在0.01mol/L以下，过滤，然后将废水pH值调节至10.5-11并加热至55-65℃，通入脱氨塔中进行负压蒸氨式脱氨处理，脱氨后回调废水的pH值。

上述方法虽然公开了对皂化废水回收利用的不同方案，但均为对皂化废水中盐的回收利用。皂化废水中的酸性萃取剂的价格通常高于3万元/吨，按照皂化废水中酸性萃取剂的含量为100mg/L进行计算，对皂化废水中酸性萃取剂进行回收能够产生3元/吨的经济价值；而且皂化废水中的酸性萃取剂为皂化废水中有机磷的主要来源，对皂化废水中的酸性萃取剂进行回收能够显著提高皂化废水的B/C值，降低皂化废水的后续处理成本。

因此，为了降低皂化废水的后续处理成本并提高酸性萃取剂的回收利用率，有必要开发一种酸性萃取体系皂化废水中酸性萃取剂的回收方法及适用于该回收方法的回收装置。

发明内容