[发明专利]一种玻璃加工用磨边设备

说明书

本发明公开了一种玻璃加工用磨边设备，其结构包括电机、调节座、助推轮、支撑架、操作台，电机与调节座相焊接，调节座与支撑架间隙配合，助推轮与操作台活动卡合，操作台与支撑架嵌固连接，磨边机构安装于电机的底部位置，通过薄玻璃板边缘的凸面对受力片产生向内的推力，从而使磨轮能个向下方倾斜，故而使高速转动的磨轮能够将薄玻璃板边缘的凸面切断，从而使磨轮能够对失去多余凸面的玻璃板边缘进行打磨，通过弹性条与弹力片的配合，能够使滑动板推动两个联动板之间的玻璃凸面朝磨轮的内壁挤压，从而使磨轮的内壁能够对将玻璃凸面打磨成粉末状，避免了玻璃凸面被高速转动的磨轮甩出，对周围的工作人员造成伤害。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体的是一种玻璃加工用磨边设备。

背景技术

玻璃磨边机主要用于对玻璃的边缘进行磨平的设备，能够通过玻璃磨边机上的高速转动的磨轮与待加工玻璃的边缘相接触，从而使磨轮能够将玻璃边缘打磨平整，是玻璃加工行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种玻璃加工用磨边设备主要存在以下不足，例如：

由于市场的需求有部分玻璃板厚度需要制作的较薄，且薄玻璃板容易在搬运的过程中发生断裂，以至于薄玻璃板的边缘容易产生不规则的凸面，导致玻璃磨边机的磨轮在对断裂的薄玻璃边缘进行打磨时，容易产生抖动使断裂的薄玻璃板出现二次断裂的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种玻璃加工用磨边设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃加工用磨边设备，其结构包括电机、调节座、助推轮、支撑架、操作台，所述电机与调节座相焊接，所述调节座与支撑架间隙配合，所述助推轮与操作台活动卡合，所述操作台与支撑架嵌固连接，所述磨边机构安装于电机的底部位置。

作为本发明的进一步优化，所述磨边机构包括传动柱、衔接块、固定板、联动板、受力片、磨轮，所述传动柱与衔接块相连接，所述衔接板与磨轮嵌固连接，所述联动板设有两个，且上端的联动板与磨轮间隙配合，下端的联动板与固定板活动卡合，所述受力片安装于两个联动板之间，所述受力片采用弹性较强的弹簧钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述联动板包括摆动板、底块、增摩条、弹性条、推动块，所述摆动板与底块铰链连接，所述增摩条与底块间隙配合，所述弹性条安装于底块的内部位置，所述推动块与底块活动卡合，所述增摩条设有三个，且均匀的在摆动板a1的底部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述增摩条包括结合板、卡块、挤压片，所述卡块与结合板铰链连接，所述挤压片安装于结合板与卡块之间，所述挤压片呈弧形结构。

作为本发明的进一步优化，所述卡块包括块体、衔接板、弯折板，所述弯折板与衔接板嵌固连接，所述衔接板与块体为一体化结构，所述弯折板采用密度较大的丁晴橡胶材质。

作为本发明的进一步优化，所述推动块包括导块、弹力片、滑动板，所述弹力片安装于导块与滑动板之间，所述滑动板与导块间隙配合，所述弹力片采用弹性较强的弹簧钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述滑动板包括框体、伸缩块、夹固块、复位条，所述伸缩块与框体间隙配合，所述框体与伸缩块为一体化结构，所述复位条安装于框体的内部位置，所述夹固块的下端左侧呈弧面形态。

作为本发明的进一步优化，所述夹固块包括承接块、回扯条、增压面、推出块，所述回扯条安装于承接块的内壁右侧与推出块之间，所述增压面与推出块嵌固连接，所述与承接块活动卡合，所述增压面呈弧形结构。

本发明具有如下有益效果：

1、当边缘有凸面的薄玻璃板需要进行磨边时，通过将薄玻璃板挤入磨轮与固定板之间，能够使薄玻璃板边缘的凸面对受力片产生向内的推力，从而使磨轮能个向下方倾斜，故而使高速转动的磨轮能够将薄玻璃板边缘的凸面切断，从而使磨轮能够对失去多余凸面的玻璃板边缘进行打磨。