[发明专利]搅拌叶片平衡检测装置

说明书

本发明公开了一种搅拌叶片平衡检测装置，立架之间通过连接杆固定连接，立架的顶部分别对称设有匹配的圆弧槽A，圆弧槽A的槽底分别设有沿圆弧槽A的槽底移动的滑块，滑块的顶部中间设有与搅拌叶片中心轴匹配的圆弧槽B，圆弧槽B内壁表面固定设有弹性层，弹性层的内壁直径与搅拌叶片中心轴直径为过盈配合，相邻两个立架之间的距离大于等于搅拌叶片的轴向长度。从上述结构可知，本发明的搅拌叶片平衡检测装置，结构简单，操作方便，直接通过观察固定有搅拌叶片的滑块的位置是否与未固定有搅拌叶片的滑块的位置相同就可以判断搅拌叶片是否符合质量要求。

技术领域

本发明涉及一种搅拌叶片的平衡检测的技术领域，具体涉及一种搅拌叶片平衡检测装置。

背景技术

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。

包括潜水搅拌机在内的其它搅拌机，其搅拌功能都是通过搅拌叶片的转动来实现的。在搅拌过程中，为了减小被搅拌介质对搅拌叶片的阻力，进而减小电机的能耗，需要尽量保证搅拌叶片在转动过程中的平衡，这就需要搅拌叶片的重心位于搅拌叶片中心转轴的轴心。

所以搅拌叶片出厂的时候需要对搅拌叶片进行质量检查，以保证出厂的搅拌叶片都能符合质量要求。但是目前对于搅拌叶片的质量中心是否位于搅拌叶片的中心轴轴心，一般都是只能通过观察转动状态下的搅拌叶片的抖动来确定；这就导致搅拌叶片的检测相对繁琐。而静态检测虽然具有检测方便、不会在检测的时候产生搅拌叶片损坏隐患等优点，但是目前在静态下对于搅拌叶片的质量中心检测没有相关专用检测装置。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种搅拌叶片平衡检测装置，结构简单，操作方便，直接通过观察固定有搅拌叶片的滑块的位置是否与未固定有搅拌叶片的滑块的位置相同就可以判断搅拌叶片是否符合质量要求；通过指针与指示缺口的作用，可以更加方便准确地观察出搅拌叶片是否符合质量要求；通过翻边A的作用，使得滑块沿着圆弧槽A更加稳定地移动；通过限位板的作用，避免滑块在移动过程中从圆弧槽A的两端滑出；通过连接杆的作用，提高了立架支撑腿之间的连接强度。

发明所采取的技术方案是：

搅拌叶片平衡检测装置，包括两平行设置的立架，所述立架之间通过连接杆固定连接，所述立架的顶部分别对称设有匹配的圆弧槽A，所述圆弧槽A的槽底分别设有沿圆弧槽A的槽底移动的滑块，所述滑块的顶部中间设有与搅拌叶片中心轴匹配的圆弧槽B，所述圆弧槽B内壁表面固定设有弹性层，所述弹性层的内壁直径与搅拌叶片中心轴直径为过盈配合，相邻两个立架之间的距离大于等于搅拌叶片的轴向长度。

本发明进一步改进方案是，所述圆弧槽A的槽底两侧向外分别对称设有翻边A，所述滑块的截面为与翻边A匹配的“U”形结构，所述滑块两侧壁上分别设有与翻边A顶部和底部连接的滚轮。

本发明更进一步改进方案是，所述圆弧槽A的槽口设有缺口，所述缺口固定有限位板，所述限位板的侧壁与翻边A的边沿齐平。

本发明更进一步改进方案是，所述限位板通过固定螺栓与缺口固定连接。

本发明更进一步改进方案是，其中一个立架背向另一个立架的端面上、位于圆弧槽A的下部固定有指针，所述滑块对应于指针一侧的侧壁底部设有指示缺口，当滑块在自由状态下，所述指针的针尖位于指示缺口范围内。

本发明更进一步改进方案是，所述立架对应于指针一侧的侧壁、位于滑块的下部设有与圆弧槽A同圆心的圆弧槽B，所述圆弧槽B的两侧壁槽口处向内分别设有翻边B，所述指针的针尾固定于连接块上，所述连接块的截面为与圆弧槽B及其翻边B匹配的“H”形结构，所述连接块通过锁紧螺栓与圆弧槽B固定。

本发明更进一步改进方案是，所述滚轮分别对称设于滑块的两端。