[发明专利]一种高效锂电池极片制袋机

说明书

本发明公开了一种高效锂电池极片制袋机，包括加工区、固定座、两个承托牵引机构、热封机构和裁切机构；加工区内设置有热封工位和裁切工位；承托牵引机构包括安装在固定座上的底座、底座驱动结构、操作平台、第一压板和第二压板；操作平台伸入加工区内，通过平台升降驱动结构安装在底座上，并能够由升降驱动结构带动其升降；底座驱动结构用于带动底座以联动操作平台在热封工位和裁切工位之间移动；第一压板通过压板升降驱动结构安装在底座上，并位于操作平台的正上方；压板升降驱动结构用于带动第一压板运动；第二压板通过双向驱动结构安装在底座上，并能够由双向驱动结构带动其分别沿Y向和Z向运动。本发明能提高裁切精度，同时提高效率。

技术领域

本发明涉及制袋设备，尤其涉及一种高效锂电池极片制袋机。

背景技术

目前，制袋机在给锂电池极片制作极片袋过程中，需要将下隔膜放置在热封工位，锂电池极片(除了极片的极耳部分)放置在下隔膜上，再采用上隔膜覆盖在锂电池极片上，之后经热封、裁切后形成极片袋；但是，现有的操作中，热封和裁切在两个平台上进行，即，在热封平台热封完之后，采用牵引机构拉动上隔膜和下隔膜的一侧，从而将包裹有锂电池极片的部分移动至裁切平台上进行操切操作，此时，在拉动上隔膜和下隔膜的过程中，易导致上隔膜和下隔膜包裹锂电池极片的部分被拉长变形、且锂电池极片相对上隔膜和下隔膜移动而不能将锂电池极片准确移动到位，影响裁切精度，且每次操作仅能单独地进行热封或裁切，效率较低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供高效锂电池极片制袋机，其能提高裁切精度，同时提高效率。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种高效锂电池极片制袋机，包括

两个安装区；两个所述安装区沿Z向依次间隔排列；

加工区；所述加工区设置在两个所述安装区之间，且所述加工区内形成有沿X向依次间隔排列的热封工位和裁切工位；

固定座；

两个承托牵引机构；两个所述承托牵引机构分别对应设置在两个所述安装区内；所述承托牵引机构包括底座、底座驱动结构、操作平台、平台升降驱动结构、第一压板、压板升降驱动结构、第二压板和双向驱动结构；所述操作平台伸入所述加工区内，并用于承托上隔膜、锂电池极片和下隔膜；所述操作平台通过所述平台升降驱动结构安装在所述底座上；所述平台升降驱动结构用于带动所述操作平台沿Y向运动；所述底座安装在所述固定座上；所述底座驱动结构用于带动所述底座沿X向运动，以联动所述操作平台在所述热封工位和所述裁切工位之间移动；所述第一压板和所述第二压板沿X向依次间隔排列，并均能够用于将上隔膜和下隔膜压紧在所述操作平台上；所述第一压板通过所述压板升降驱动结构安装在所述底座上，且所述第一压板的一侧伸进所述加工区内并位于所述操作平台的正上方；所述压板升降驱动结构用于带动所述第一压板沿Y向运动；所述第二压板通过双向驱动结构安装在所述底座上；所述双向驱动结构用于驱动所述第二压板沿Y向运动；所述双向驱动结构还用于带动所述第二压板沿Z向运动，以使所述第二压板伸出所述安装区并正对所述操作平台或使所述第二压板缩回对应所述安装区内；

热封机构；所述热封机构用于沿所述操作平台上的锂电池极片的边缘使上隔膜和下隔膜热封粘合；上隔膜和下隔膜粘合的部位形成为粘合部；

裁切机构；所述热封机构和所述裁切机构沿X向依次间隔排列；所述裁切机构用于沿所述粘合部的边缘分别将上隔膜和下隔膜切断，以形成包裹有锂电池极片的极片袋。

进一步地，所述底座通过导向结构安装在所述固定座上；所述导向结构包括沿X向延伸的导轨和与所述导轨活动插装配合的导向槽。

进一步地，所述底座驱动结构包括旋转电机、丝杆和丝杆螺母；所述旋转电机的机体安装在所述固定座上；所述丝杆与所述旋转电机的输出轴传动连接；所述丝杆螺母匹配套设在所述丝杆外，并与所述底座固定连接。