[发明专利]一种无磷钢类线材的生产工艺在审
| 申请号: | 202010364790.7 | 申请日: | 2020-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN111496004A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 张丁南 | 申请(专利权)人: | 苏州强新合金材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B21C9/02;C23G3/02 |
| 代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 王友生 |
| 地址: | 215155*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 无磷钢类 线材 生产工艺 | ||
本发明公开了一种无磷钢类线材的生产工艺,生产工艺如下:第一步,线材盘元;第二步,初步伸线;第三步,进行热处理;第四步,进行酸洗和石灰披覆;第五步,成品伸线,利用皂化固溶物进行替代润滑。本发明提供的一种无磷钢类线材的生产工艺,可以满足客户无磷线材的要求,同时在线材表面保持光亮,采用皂化固溶物还可以提高成品伸线的效率。
技术领域
本发明涉及一种无磷钢类线材的生产工艺。
技术背景
钢类线材的成品在市场上被广泛使用,使用环境和使用目的的不同早就了不同的需求,除了线材本身的合金配方外,线材表面的要求也是越来越严格和小众,例如无磷线材就是要求线材表面不含磷同时表面光亮,因为线材在最终伸线前需要进行磷皂化,线材表现进行磷皂化化成反应可以有效提高成品伸线的效率,以及成品表面的光亮度,但是线材表面一定会含磷,因此不能满足市场需求。
发明内容
本发明旨在提供一种无磷钢类线材的生产工艺,通过刚起伸线粉,并采用酸洗石灰和皂化固溶物来满足产品伸线的要求,从而在线材表面不包含磷元素的前提下提高表面光亮。
为解决上述问题,本发明提供的一种无磷钢类线材的生产工艺采用了如下技术方案:
一种无磷钢类线材的生产工艺,生产工艺如下:
第一步,线材盘元;
第二步,初步伸线;
第三步,进行热处理;
第四步,进行酸洗和石灰披覆;
第五步,成品伸线,利用皂化固溶物进行替代润滑。
进一步的,在第四步中,酸洗时间为15-30分钟,待表面氧化锈皮清洗完成后放入水洗槽内,进行一分钟漂洗,即第一次水洗,清洗后再进入水洗槽进行二次水洗。
进一步的,第一次水洗时,水洗槽PH值设置为1-2。
进一步的,第二次水洗时,水洗槽PH值设置为5-6.5。
进一步的,在第四步中,酸洗完成后将线材进入混合石灰液中进行披覆,然后进入烘干设备进行烘干。
进一步的,线材在混合石灰液内披覆时间为4-6分钟。
本发明的有益效果在于:本发明提供的一种无磷钢类线材的生产工艺,可以满足客户无磷线材的要求,同时在线材表面保持光亮,采用皂化固溶物还可以提高成品伸线的效率。
具体实施方式
为了更清楚的了解本发明提供的技术方案,下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。
本发明提供的一种无磷钢类线材的生产工艺,生产工艺如下:
第一步,线材盘元;
第二步,初步伸线;
第三步,进行热处理;
第四步,进行酸洗和石灰披覆;
第五步,成品伸线,利用皂化固溶物进行替代润滑。
进一步的,在第四步中,酸洗时间为30分钟,待表面氧化锈皮清洗完成后放入水洗槽内,进行一分钟漂洗,即第一次水洗,清洗后再进入水洗槽进行二次水洗。
进一步的,第一次水洗时,水洗槽PH值设置为1.5。
进一步的,第二次水洗时,水洗槽PH值设置为5.5。
进一步的,在第四步中,酸洗完成后将线材进入混合石灰液中进行披覆,然后进入烘干设备进行烘干。
进一步的,线材在混合石灰液内披覆时间为5分钟。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
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