[发明专利]一种抗冲击链板钢及其制造方法

权利要求书

1.一种抗冲击链板钢，其特征在于，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.3％～0.49％，Si：≤0.40％，Mn：0.4％～1.1％，Cr：≤0.50％，Nb：0.2％～4.0％；Al：0.015％～0.1％，且O≤0.0015％，杂质元素P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击链板钢，其特征在于，所述抗冲击链板钢组织为铁素体和珠光体，铁素体体积百分比为30％以下，晶粒度10级以上，各类非金属夹杂物小于1.5级，钢板单面表面脱碳层深度小于板厚的1.0％。

3.一种权利要求1或2所述的抗冲击链板钢的制造方法，包括冶炼、板坯连铸连轧、热轧；其特征在于，

(1)冶炼：

转炉冶炼，LF或RH炉外精炼，要求精炼处理时间30min以上，要求中包O≤0.0020％，以确保成品O≤0.0015％；

(2)板坯连铸连轧：

板坯凝固率45％～65％处进行轻压下，板坯厚不大于230mm；板坯切断后不下辊道，直接入加热炉加热，板坯入加热炉温度650℃以上，待轧制；

(3)热轧：

(a)加热炉采用还原性气氛加热炉，铸坯加热温度1100～1250℃，在炉2～4小时；

(b)精粗轧均采用高压水除鳞，水压大于15MPa；

(c)粗轧首道次压下率大于40％，开轧温度1050～1150℃；

(d)精轧总压下率85％以上，精轧终轧温度750～950℃；

(e)带钢出精轧机后，以10℃/s以上冷速冷却到700℃以下卷取。

4.根据权利要求3所述的一种抗冲击链板钢的制造方法，其特征在于，采用立弯式或直立式连铸机连铸，立弯式铸机连铸二冷时铸坯温度930℃以上。

5.根据权利要求3所述的一种抗冲击链板钢的制造方法，其特征在于，加热炉采用步进式加热炉。

6.一种权利要求1所述的抗冲击链板钢的热处理工艺，将所述链板钢加工成链板半成品后，进行热处理，其特征在于；

具体工艺如下：

加热温度835～870℃，保温20～45min后油淬，淬火油温度不高于80℃，冷却到200℃以下入炉回火，回火温度280～380℃。

7.一种利用权利要求6所述的热处理工艺制得的链板，其特征在于，所述链板组织为回火马氏体，冲击功在50J以上。