[发明专利]一种基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金在审
| 申请号: | 202010363465.9 | 申请日: | 2020-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN111500905A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 席丽霞;郭爽;顾冬冬 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
| 主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C32/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F3/105;B22F9/04;B33Y10/00;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 徐芝强;胡建华 |
| 地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 选区 激光 熔化 纳米 陶瓷 改性 铝合金 | ||
1.一种基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,通过如下步骤进行制备:
(1)采用Pulverisette 6型单罐行星式高能球磨机制备纳米TiB2陶瓷粉末;
(2)将Al-20Si合金粉末与步骤(1)制备的纳米TiB2陶瓷粉末通过QM系列行星式球磨机在惰性气体保护下混合均匀,得到纳米TiB2/Al-20Si复合粉体;
(3)在计算机中使用Soildworks软件建立目标零件的三维实体几何模型,然后利用Magics软件对该模型进行分层切片并规划激光扫描路径,将三维实体离散成一系列二维数据,将此文件保存并导入选区激光熔化成形设备中;
(4)选区激光熔化成形设备根据步骤(3)所保存的文件,将步骤(2)中的纳米TiB2/Al-20Si复合粉体逐层熔凝,最终成形为所要建立的目标零件。
2.根据权利要求1所述的基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,步骤(1)中,所使用的原料为多角形的微米TiB2粉末,粒径分布范围在1~5μm,纯度大于99.9%。
3.根据权利要求1所述的基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,步骤(1)中,高能球磨转速为250~300rpm,球磨时间为20~25h。
4.根据权利要求3所述的基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,步骤(1)中,高能球磨所制备的纳米TiB2陶瓷粉末粒径为40~200nm。
5.根据权利要求1所述的基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,步骤(2)中,所述Al-20Si合金粉末粒径分布范围在12~31μm,其中硅含量为19.2~20wt.%,铁含量为0.05~0.15%,余量为铝。
6.根据权利要求1所述的基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,步骤(2)中,所述纳米TiB2/Al-20Si复合粉体中TiB2纳米颗粒的含量为1~10wt.%。
7.根据权利要求1所述的基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,步骤(2)中,球磨转速为150~250rpm,球磨时间为3~5h。
8.根据权利要求1所述的基于选区激光熔化纳米陶瓷改性高硅铝合金,其特征在于,步骤(4)中,选区激光熔化采用的激光扫描速度为1800~2200mm/s。
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