[发明专利]一种用于气体过滤装置的灭菌方法及装置

说明书

本发明公开了一种用于气体过滤装置的灭菌方法，包括以下步骤：(1)雾化：将给定剂量的过氧化氢液体经过超声波雾化装置进行雾化，以得到雾化过氧化氢，通过低压气将雾化过氧化氢通入加热装置中，以得到给定剂量的过氧化氢蒸汽；(2)施加：使给定剂量的过氧化氢蒸汽通过气体过滤装置；(3)杀菌：将低压气通入加热装置中，使加热后的低压气通过气体过滤装置，以分解在步骤(2)中沉积于气体过滤装置中的过氧化氢。本发明一种用于气体过滤装置的灭菌方法及装置，将过氧化氢超声雾化后，直接与低压气混合进入加热装置中形成过氧化氢蒸汽，加热均匀，混合效果好，无需将过氧化氢液体汽化成过氧化氢蒸汽，避免了直接汽化时造成的损耗。

技术领域

本发明涉及饮料及医疗生产技术领域，特别涉及一种用于气体过滤装置的灭菌方法及装置。

背景技术

无论是在饮料行业还是医疗行业，无菌气体的使用越来越广泛，如何制得无菌气体，目前广泛采用的是气体过滤装置。为了得到无菌气体，每次使用之前必须对气体过滤装置进行必要的灭菌处理，以保证后续气体过滤装置的有效性除菌。

从现有技术中发现，很多情况下采用的是洁净水蒸汽对气体过滤装置进行灭菌，然而在使用的过程中会发现灭菌使用的水蒸汽质量有差异，有时候质量达不到要求，以至于获得的气体过滤装置灭菌质量也不令人满意。同时为了达到灭菌质量以及保证气体过滤装置的过滤质量，过滤装置的灭菌频率会相对增加，相应的会使得气体过滤装置的使用寿命缩短。除此之外，采用水蒸汽方法灭菌还会在气体过滤装置中产生冷凝水聚积，这些冷凝水保持在过滤装置中很难消除，在水蒸汽灭菌中，常使用常温压缩空气用来冷却和消除聚积的水，以使过滤装置冷却干燥，这种冷却干燥方法往往需要大量的压缩空气，同时压力不能超过一定的值，例如3.5bar，否则会导致过滤装置内的滤芯结构破坏。从现有的条件可以看出使用水蒸汽灭菌方法在经济上特别不利，会使过滤装置性能下降，甚至导致其损坏，且这种损坏还具有完全无法预见的特性。

针对上述情况，现有技术中出现了通过将过氧化氢蒸汽的气体混合物流通过气体过滤装置，再使热空气流通过气体过滤装置以进行杀菌的方法。这种方法中，需要先将液态过氧化氢注入到热空气中，再将过氧化氢和热空气整体输入到汽化装置中汽化。这种方法具有以下缺点：

液态过氧化氢直接注入到热空气中，气液直接混合会导致加热不均匀，因此需要较长的加热时间，加热效率较低；

由于汽化温度大于过氧化氢的活化温度，会导致过氧化氢在汽化时部分分解，影响其消毒效果。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种用于气体过滤装置的灭菌方法，将过氧化氢超声雾化后，直接与低压气混合进入加热装置中形成过氧化氢蒸汽，加热均匀，混合效果好，无需将过氧化氢液体汽化成过氧化氢蒸汽，避免了直接汽化时造成的损耗。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于气体过滤装置的灭菌方法，包括以下步骤：

(1)雾化：将给定剂量的过氧化氢液体经过超声波雾化装置进行雾化，以得到雾化过氧化氢，通过低压气将所述雾化过氧化氢通入加热装置中，以得到给定剂量的过氧化氢蒸汽；

(2)施加：使所述给定剂量的过氧化氢蒸汽通过气体过滤装置；

(3)杀菌：将低压气通入所述加热装置中，使加热后的所述低压气通过所述气体过滤装置，以分解在步骤(2)中沉积于所述气体过滤装置中的过氧化氢。

优选地，所述灭菌方法至少进行一个周期，在所述一个周期的过程中，重复并依次进行N次步骤(1)、步骤(2)及步骤(3)。

更优选地，在步骤(1)中，通过容器中过氧化氢液体的液位变化量，来判定是否雾化足量的过氧化氢液体。