[发明专利]一种用于活塞加工的成型系统及其控制方法

说明书

本发明公开了一种用于活塞加工的成型系统，成型效率高、成型效果好，且成型过程中可实现自动化控制，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有由上至下依次设置的上模板、下模板和顶板，机架上还设有用于驱动顶板升降的第一液压缸、用于驱动上模板升降的第二液压缸、用于控制第一液压缸和第二液压缸的驱动系统，下模板上设有冲压模组，冲压模组包括依次设置的粗拉伸模、二次拉伸模、三次拉伸模和四次拉伸模，本发明适用于活塞加工技术领域。

技术领域

本发明属于活塞加工技术领域，特指一种用于活塞加工的成型系统及其控制方法。

背景技术

制动卡钳是一个附挂在刹车盘前后的组件，制动卡钳当中有单个或多个活塞，踩下刹车踏板时会产生压力，迫使刹车油推动活塞，进而推动刹车片向内夹住刹车碟盘来达成刹车减速的效用；因此，活塞属于卡钳中核心部件之一，活塞的质量好坏将直接影响到卡钳的品质；且卡钳活塞与相配置的油缸属于紧密配合，能往复滑动但不能在移动时造成制动液泄漏，所以卡钳活塞外圆必须具有较高精度和耐磨性，成型时对冲压速度的控制及模具的选择尤为重要，因此需要对现有的加工设备及工艺进行了进一步改进，用于提高活塞的质量及其生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于活塞加工的成型系统，成型效率高、成型效果好，且成型过程中可实现自动化控制。

本发明的目的是这样实现的：一种用于活塞加工的成型系统，包括机架，其特征在于：所述机架上设有由上至下依次设置的上模板、下模板和顶板，机架上还设有用于驱动顶板升降的第一液压缸、用于驱动上模板升降的第二液压缸、用于控制第一液压缸和第二液压缸的驱动系统，下模板上设有冲压模组，冲压模组包括依次设置的粗拉伸模、二次拉伸模、三次拉伸模和四次拉伸模，粗拉伸模内设有第一冲压腔，二次拉伸模内设有第二冲压腔，三次拉伸模内设有第三冲压腔，四次拉伸模内设有第四冲压腔，顶板上分别设有置于第一冲压腔内的第一顶杆、置于第二冲压腔内的第二顶杆、置于第三冲压腔内的第三顶杆和置于第四冲压腔内的第四顶杆，上模板上设有分别与第一冲压腔、第二冲压腔、第三冲压腔和第四冲压腔正对的冲压杆；

第一冲压腔的顶部设有锥型孔，粗拉伸模用于将活塞薄板原料冲压成胚料；

二次拉伸模用于将经过粗拉伸模拉伸后的胚料进行二次拉伸；

三次拉伸模用于将经过二次拉伸模拉伸后的胚料进行三次精拉伸；

第四顶杆的顶部设有用于成型活塞尾部结构的副模，四次拉伸模用于将经过三次拉伸模拉伸后的胚料进行活塞尾部成型。

本发明进一步设置为：所述粗拉伸模、二次拉伸模、三次拉伸模和四次拉伸模均包括外模体和内模体，外模体套设于内模体外侧，内模体由铁基粉末通过粉末冶金烧结而成，内模体的外壁上设有储油环槽，外模体上设有与储油环槽连通的注油孔，外模体的顶部设有用于轴向固定内模体的压环，内模体上设有若干微孔结构，若干微孔结构形成连通储油槽和内模体内壁的油路通道。

本发明进一步设置为：所述驱动系统包括供油管路、回油管路、第一Y型三位四通阀、第二Y型三位四通阀和液控单向阀，第一Y型三位四通阀包括第一进油口P、第一工作油口A、第一工作油口B和第一回油口T，第一液压缸包括第一有杆腔和第一无杆腔，第一有杆腔和第一工作油口A之间通过设有第一油路连通，第一无杆腔和第一工作油口B之间通过设有第二油路连通，液控单向阀安装于第二油路上，第二Y型三位四通阀包括第二进油口P、第二工作油口A、第二工作油口B和第二回油口T，第二液压缸包括第二有杆腔和第二无杆腔，第二有杆腔和第二工作油口A之间通过设有第三油路连通，第二无杆腔和第二工作油口B之间通过设有第四油路连通，第四油路上并联有节流阀和第一通断阀，供油管路和回油管路均通过第一Y型三位四通阀与第一液压缸连通，且供油管路和回油管路均通过第二Y型三位四通阀与第二液压缸连通，第三油路和第四油路之间还设有滑阀，滑阀的出油端与第一无杆腔的进油端之间还设有单向阀。