[发明专利]宽幅700MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法

权利要求书

1.一种宽幅700MPa级热轧集装箱用耐候钢，其特征在于，钢中化学成分按质量百分比为：C 0.058%～0.078%，Si 0.66%～0.75%，Mn 0.65%～0.85%，P 0.035%～0.045%，S≤0.006%、Al≤0.040%，Cr 0.22%～0.29%，Cu 0.11%～0.19%，Ti 0.060%～0.075%，RE 0.021%～0.035%，N≤0.005%，余量为铁和不可避免的杂质；成品钢板宽度为1350～1500mm，屈服强度≥700MPa，延伸率≥18%，通卷屈服强度差在50MPa以内，钢带开平后平直度≤3mm/m。

2.一种如权利要求1所述的宽幅700MPa级热轧集装箱用耐候钢的制造方法，钢板的生产工艺为：冶炼连铸、铸坯再加热、轧制、卷取、平整，其特征在于：

（1）冶炼连铸

采用铁水预脱硫，转炉顶底复合吹炼，LF炉外精炼，采用喂丝法将稀土丝在结晶器水口一次穿过保护渣均匀地加入钢液内；

（2）铸坯再加热

铸坯热送热装后进行再加热，控制铸坯均热段出口温度为1283~1300℃，控制加热炉的气氛为还原气氛，均热段保温时间27~41min，总在炉时间≤178min；

（3）轧制

采用两阶段控制轧制，粗轧每道次均进行除鳞，粗轧出口温度≥1100℃，精轧开轧温度为1087～1108℃，精轧终轧温度为925～947℃，轧制过程中采用微中浪控制；

（4）卷取

精轧之后进行层流冷却，以37～47℃/s的冷却速率冷却到655～675℃卷取，距头部20m和距尾部20m冷却到675~695℃，然后空冷到室温，层流冷却采用前段集中冷却，上、下水量比为1:3~1:2；

（5）平整

采用大轧制力方案进行平整，平整力5500～6500KN，弯辊力30～40KN。