[发明专利]一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置

权利要求书

1.一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置，其特征是：包括：

一级反应釜（1），与苛性钠、石英砂输入管道连接，用于苛性钠与石英砂的混料、加热及部分反应；包括釜体，在釜体上设有一级出料口（1.1）、返料进口（1.2）和用于加热的一级蒸汽进口（1.3）；

二级反应釜（2），与一级反应釜（1）连接，用于对来自一级反应釜（1）的混合料做进一步地反应，并将部分反应产物返回到一级反应釜（1）内,以提升一级反应釜（1）的物料品质；包括立式釜体，在立式釜体的上端设有二级进料口（2.1），二级进料口（2.1）通过砂浆泵与一级出料口（1.1）连通进料；在立式釜体内沿垂直方向设置有螺旋溜槽（2.2），螺旋溜槽（2.2）的上端与二级进料口（2.1）连通，下端进入位于二级反应釜（2）底部的反应池；所述反应池设有返料出口（2.3）和用于加热的二级蒸汽进口（2.4），其中，返料出口（2.3）通过返料管道与返料进口（1.2）连通；所述反应池还设置有用于硅酸钠液体溢流出料的溢流出料管（2.5），溢流出料管（2.5）与放空罐（3）连通；

在螺旋溜槽（2.2）上排列有多个浮阀（2.7），浮阀（2.7）的底部与高压蒸汽管道（2.8）连接，用于向螺旋溜槽（2.2）内的混合料通入蒸汽；其中，高压蒸汽管道（2.8）内的蒸汽压力大于二级蒸汽进口（2.4）的蒸汽压力。

2.如权利要求1所述的一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置，其特征是：所述一级反应釜（1）内设置有用于混合苛性钠、石英砂的搅拌器。

3.如权利要求1所述的一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置，其特征是：所述二级反应釜（2）设有循环管道（2.6），循环管道（2.6）的进料端与反应池连通，出料端与螺旋溜槽（2.2）的上端连通；在循环管道（2.6）上设置有循环泵（4）。

4.如权利要求3所述的一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置，其特征是：所述循环管道（2.6）为外循环管道，设置在立式釜体的外部，在外循环管道上设置有节流阀。

5.如权利要求1所述的一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置，其特征是：所述返料管道设置有管道泵及节流阀。

6.如权利要求1所述的一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置，其特征是：在溢流出料管（2.5）外部设置有沉降过滤杯（2.9），其中，沉降过滤杯（2.9）的杯底低于溢流出料管（2.5）的管口，杯口高于溢流出料管（2.5）的管口，且在沉降过滤杯（2.9）的杯底设有过滤网。

7.如权利要求6所述的一种应用于硅酸钠连续生产工艺的反应装置，其特征是：所述螺旋溜槽（2.2）为中空的螺旋溜槽，所述溢流出料管（2.5）、所述沉降过滤杯（2.9）设置在螺旋溜槽（2.2）的中空部位。