[发明专利]基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板及其生产工艺在审
申请号: | 202010362444.5 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111519348A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 王教友;王蕴商 | 申请(专利权)人: | 青岛博时阻燃织物有限公司 |
主分类号: | D04H1/485 | 分类号: | D04H1/485;D04H1/425;D04H1/55;D04H1/541 |
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地址: | 266399 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 黄麻 秸秆 废料 聚酯 纤维板 及其 生产工艺 | ||
1.一种基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板,其特征在于:先利用黄麻秸秆废料为原料制备黄麻纤维,然后经熔融纺丝制得低熔点纤维,通过混合、开松、梳理、铺网、针刺加固,得到的纤维板本体,在纤维板本体上喷淋阻燃剂后经烘干、压光后冷却,切割后得到聚酯纤维板;所述聚酯纤维板由如下重量份组分制备而成,黄麻纤维50-60份,低熔点纤维40-50份,所述聚酯纤维板的NRC吸声系数≥0.90。
2.根据权利要求1所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板,其特征是:所述聚酯纤维板的面密度为1.6-1.8kg/㎡,厚度为8-10mm。
3.根据权利要求1所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板,其特征是:所述黄麻纤维的长度为51-65mm,细度为6-11D,所述低熔点纤维的长度为51mm,细度为4D。
4.根据权利要求1所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板,其特征是:所述聚酯纤维板由如下重量份组分制备而成,黄麻纤维50份,低熔点纤维50份。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、原料准备:以黄麻秸秆废料及废旧塑料为原料,分别制备黄麻纤维及低熔点聚酯纤维;
(2)、混合成网:将步骤(1)制备的黄麻纤维和低熔点聚酯纤维经开松、混合、梳理、铺网,层层重叠成一定厚度的网絮,最终形成均匀的纤维网;
(3)、纤维网的加固:将步骤(2)制备的纤维网采用四道针刺重复加固的方式进行加固,形成聚酯纤维板材本体;
(4)、喷淋阻燃剂:在针刺加固后的聚酯纤维板材本体上均匀喷淋阻燃剂;
(5)、烘干、压光、冷却:经喷淋阻燃剂的聚酯纤维板材本体连续进入烘干设备、压平机,进行烘干后加热处理,使得聚酯纤维板材本体内的黄麻纤维与低熔点聚酯纤维共熔混合,相互粘连加固,将阻燃剂固化于聚酯纤维板材本体的纤维上,最后通过冷却辊冷却成型处理,得到聚酯纤维板;
(6)、切割整理:根据所需尺寸切割聚酯纤维板,整理入库。
6.根据权利要求5所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板的生产工艺,其特征是:所述步骤(4)中阻燃剂的喷淋方式为,在聚酯纤维板材本体的上表面,沿聚酯纤维板材本体的幅宽均匀喷淋阻燃剂,下表面进入阻燃剂容器内,使得阻燃剂自聚酯纤维板体本体的下表面向聚酯纤维板材本体内渗透,渗透的厚度为聚酯纤维板材本体厚度的一半,使阻燃剂由外而内浸湿聚酯纤维板材本体。
7.根据权利要求5所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板的生产工艺,其特征是:所述步骤(5)中烘干温度为100-150℃,所述聚酯纤维板材本体在烘干设备中的输送速度为0.8-1m/min。
8.根据权利要求7所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板的生产工艺,其特征是:所述步骤(5)中烘干设备包括第一节烘干箱和第二节烘干箱,经所述第一节烘干箱烘干后的聚酯纤维板材本体待液率为10%。
9.根据权利要求8所述的基于黄麻秸秆废料的聚酯纤维板的生产工艺,其特征是:所述第一节烘干箱的温度为100℃,所述第二节烘干箱的温度为120℃,所述聚酯纤维板材本体在第一节烘干箱、第二节烘干箱中的输送速度为0.8m/min。
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