[发明专利]锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法及锂电池隔膜的制备方法在审
申请号: | 202010362041.0 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111525079A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 王成豪;李正林;翁星星;陈朝晖;贡晶晶 | 申请(专利权)人: | 江苏厚生新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01M2/16;H01M10/0525 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 隔膜 孔径 氧化铝陶瓷 浆料 制备 方法 | ||
1.一种锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1,扩孔:将氧化铝粉末置入强酸溶液对进行扩孔处理,所述的氧化铝粉末为纯度99%以上的高纯α纳米氧化铝,其粒径范围D50=0.1-15μm之间;
步骤S2,制备浆料:按照分散剂、扩孔后的氧化铝粉末、增稠剂、粘结剂、润湿剂的加入顺序依次加入纯水中,并且,每个组分加入后均进行充份搅拌,待搅拌均匀后再加入下一组分,分散剂、扩孔后的氧化铝粉末、增稠剂、粘结剂、润湿剂、纯水的配比为0.0044-0.0165:1:0.0031-0.038:0.023-0.098:0.0032-0.0097:1.3-5.9。
2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述的强酸溶液为盐酸或硫酸或其混合液,所述强酸溶液的浓度为10%-99%,强酸溶液的温度为5-100℃,氧化铝粉末置入强酸溶液中的腐蚀时间为1-50min。
3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,还包括对扩孔后的氧化铝进行水洗烘干的步骤,得到扩孔后的氧化铝粉末。
4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,所述增稠剂加入后,还包括砂磨分散的步骤。
5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述分散剂采用硅酸盐类分散剂或碱金属磷酸盐类分散剂或有机分散剂。
6.根据权利要求5所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述有机分散剂为三乙基己基磷酸或十二烷基硫酸钠或甲基戊醇或纤维素衍生物或聚丙烯酰胺或古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酯。
7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述增稠剂为羧甲基丙烯酸钠。
8.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述粘结剂为丙烯酸类的水性粘结剂。
9.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法,其特征在于:所述润湿剂为有机硅醚类的表面活性剂。
10.一种锂电池隔膜的制备方法,其特征在于:包括将利用权利要求1至9任一项所述的锂电池隔膜用大孔径氧化铝陶瓷浆料制备方法制得的浆料涂覆在基膜上的步骤。
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