[发明专利]构支架钢管的镀锌方法

说明书

本发明涉及构支架钢管的镀锌方法，其特征在于：包括脱脂、除锈、助镀、镀锌、钝化等步骤；其中除锈步骤中，先将钢管在氢气环境下，进行500‑600℃的高温处理3‑4min；冷却后再采用盐酸溶液清洗。本发明采用氢气还原辅之稀盐酸清洗的方式，仅需要较小浓度的盐酸即可实现；盐酸使用量低，对环境的隐患小；经测试本方法所制得的试样，其锌层的性能均可以达到GB/T 2694‑2018的要求。

技术领域

本发明涉及构支架领域，尤其涉及构支架钢管的镀锌方法。

背景技术

在目前的输电领域中，构支架是常见的设备，其包含不少钢管；为了保证构支架的使用寿命，钢管的防腐不可缺少；目前钢管的防腐工艺中，热浸镀锌防腐工艺是非常重要的一种；在该工艺中，除锈是重要的一环，其保证了最后形成的锌层的质量。目前除锈的方法主要是在酸液中浸泡除锈；该方法需要使用大量的诸如盐酸等的酸液；这些酸液如果处置不好，无论是废液还是酸液本身流入环境中，都会对环境造成较大的影响。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种对环境隐患小的构支架钢管镀锌方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了构支架钢管的镀锌方法，其特征在于：包括以下步骤：

将钢管浸于脱脂液中，并对脱脂液施加超声波；之后取出用水冲洗、烘干；

将钢管在氢气环境下，进行500-600℃的高温处理3-4min；冷却后采用盐酸溶液清洗；之后用水冲洗、烘干；

将钢管浸于助镀液中；之后取出烘干；

将钢管浸于熔融的锌液中；之后取出干燥冷却；

将钢管浸于钝化液中；之后取出烘干,得到成品。

作为一种优选方案，所述盐酸溶液的浓度为5-8wt%。

作为一种更优选方案，所述盐酸清洗时间为1-4min。

作为一种优选方案，所述脱脂液的溶剂为水，其含有羧甲基纤维素1-2wt%、植物纤维2-5wt%、十二烷基磺酸钠10-15wt%以及氢氧化钠5-8wt%；所述超声波的频率为20-35kHz。

作为一种更优选方案，所述脱脂液的温度为50-70℃；钢管在脱脂液中处理的时间为10-20min。

作为一种优选方案，所述助镀液的溶剂为水，其含有氯化锌15-20wt%、氯化铵15-20wt%和羧甲基纤维素钠2-5wt%。

作为一种更优选方案，所述助镀液的温度为60-80℃；钢管在助镀液中处理的时间为2-4min。

作为一种优选方案，所述锌液的温度为430-440℃；钢管在锌液中处理的时间为3-6min。

作为一种优选方案，所述钝化液为无铬钝化剂的水溶液，其浓度为3-7wt%。

作为一种更优选方案，所述钝化液温度为30-50℃；钢管在钝化液中处理的时间为1-3min。

本发明的有益技术效果在于：提供了一种对环境隐患小的构支架钢管镀锌方法。本发明采用氢气还原辅之稀盐酸清洗的方式，仅需要较小浓度的盐酸即可实现；盐酸使用量低，对环境的隐患小；经测试本方法所制得的试样，其锌层的性能均可以达到GB/T 2694-2018的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种构支架钢管的镀锌方法，包括以下步骤：