[发明专利]粗润滑油基础油的脱酸剂及其制备方法

权利要求书

1.粗润滑油基础油的脱酸剂，其特征在于，包括A组分、B组分和C组分；

A组分按照质量份数，包括三氧化二铝20～50份、氧化钙10～25份、氯化锌2～5份、氯化镁2～5份；

B组分按照质量份数，包括氨水5~30份，烧碱14~20份，水50~60份；其中氨水，含NH₃不小于20%；

C组分按照质量份数，包括活性炭12～20份、改性蒙脱石10～20份、改性白土5～10份；活性炭的粒径95％在200到300目，比表面100～200m²/g。

2.根据权利要求1所述的粗润滑油基础油的脱酸剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）A组按照质量份数配比三氧化二铝、氧化钙、氯化锌、氯化镁，研磨500目过筛，混合均匀后密封包装；

（2）按照B组分的配比，在反应容器总投入烧碱，将部分水加入到反应容器中，将烧碱逐步溶解；然后加入剩余的水分，并搅拌均匀；

烧碱溶液降温到室温以后，加入氨水，并搅拌均匀；密封包装；

（3）C组分按照质量份数配比活性炭、改性蒙脱石、改性白土，混合均匀后密封包装；

使用的时候，将三个组分混合均匀后，加入到粗润滑油基础油中。

3.根据权利要求2所述的粗润滑油基础油的脱酸剂的制备方法，其特征在于，所述的改性白土的制备方法，包括以下步骤：

（1）白土提纯：将白土加水充分浸湿搅拌，白土与水的质量组分分别为100份、100份；静止沉降后，取出上部悬浊液，弃去沉降物，将水洗过的白土烘干，研磨待用；

（2）将步骤（1）中的精选白土与15～30份的碳酸钠、15～20份的二乙烯三胺五亚甲基膦酸和5～10份的十八烷基苄基二甲基氯化铵混合研磨，得到混合物，将混合物与100份水混合，搅拌均匀，得到白土悬浊液；

（3）将步骤（2）中的白土悬浊液搅拌加热，加热温度为160～200℃，加热时间为1～2小时；

（4）加热反应结束后，冷却到常温，并将发泡剂加入到白土悬浊液中搅拌均匀，制成白土发泡液；发泡剂的用量为15～30份；

（5），将白土发泡液风干4～5小时，然后放置烘干箱中烘干并研磨过筛，烘干温度为90～100℃，烘干时间为2～3小时。

4.根据权利要求2所述的粗润滑油基础油的脱酸剂的制备方法，其特征在于，所述的改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤：

（1）蒙脱石在马弗炉中480~500℃煅烧2～3小时，冷却至室温，得到煅烧蒙脱石；

（2）煅烧蒙脱石与0.3mol/L硝酸铋溶液按重量与体积比为20∶30～50的比例混合，将煅烧蒙脱石硝酸铋溶液中浸泡2～5小时，进行表面改性；

（3）抽滤混合物，用蒸馏水洗涤反应物到中性，在60℃条件下干燥，得到改性蒙脱石。