[发明专利]用于轧制铝合金板材的CADI辊套及其制备方法

权利要求书

1.一种用于轧制铝合金板材的CADI辊套的制备方法，其特征在于，具体制备工艺步骤如下：

①采用中频感应电炉熔炼，先将电解铜和占炉料总质量分数10-12％的生铁置于电炉底部，然后依次放入增碳剂、铌铁、钨铁、钼铁、铬铁和废钢，一起混合加热熔化，铁水熔清后，加入锰铁和硅铁，将铁水升温至1503-1517℃，并将炉内铁水的化学组成及质量分数调整至3.34-3.49％C,1.62-1.80％Si,3.87-4.02％Mn,0.14-0.22％Nb,0.21-0.32％W,0.37-0.46％Mo,0.82-0.96％Cu,1.02-1.15％Cr,0.030％S,0.040％P,余量Fe；继续加入占炉内铁水0.10wt.％的纯铝脱氧，然后将铁水转入浇包中；并在铁水转入浇包过程中，随铁水流加入钒氮合金和金属锑，钒氮合金和金属锑加入量分别占进入浇包内铁水质量分数的0.25％和0.12％，钒氮合金和金属锑的颗粒尺寸为1.5-3.5mm；孕育剂和球化剂预先置于浇包底部，采用冲入法进行球化处理和孕育处理；孕育剂使用FeSi75，加入量为1.2wt.％；球化剂使用FeSiMg₆ Re₂ ，加入量为1.5wt.％，搅拌包内金属液，保证反应完全，并清除包内熔渣；待温度降至1362-1377℃时，将铁水浇入卧式离心上高速旋转的铸型内，铸型转速650-750rpm；

②铁水凝固并冷却后，开箱、清理、打磨铸件，随后进行粗加工；将粗加工后的铸件随炉加热至890-905℃，保温120-150分钟，进入水温为45-60℃的水池中，冷却60-90秒，然后取出铸件，放入由50wt％KNO₃和50wt％NaNO₃组成的温度为280-295℃的硝酸盐熔液中，并保温3-4h，然后取出在空气中冷却至室温，最后精加工至规定尺寸和精度，即可获得用于轧制铝合金板材的CADI辊套；

钒氮合金的化学组成及其质量分数是44.47～45.78％V,9.63～10.50％N,0.50％C,3.0％Si,0.09％P,0.05％S,2.5％Al,余量Fe。

2.按照权利要求1所述的方法制备得到的CADI辊套。