[发明专利]一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010360192.2 申请日: 2020-04-30
公开(公告)号: CN111454699A 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 安进;杨童 申请(专利权)人: 扬州润达油田化学剂有限公司
主分类号: C09K8/035 分类号: C09K8/035;C09K8/44;C08G65/26;C08G77/46
代理公司: 扬州云洋知识产权代理有限公司 32389 代理人: 罗雄燕
地址: 225000 江苏省扬*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 钻井 液盐浆 体系 聚合 醇防塌 抑制剂 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:

(1)称取环氧乙烷或/和环氧丙烷、乙二醇或甘三醇作为反应物,将其室温搅拌均匀后,缓慢倒入高压反应釜内;

(2)加入适量催化剂,持续通入氮气保护,控制反应温度在75~125℃,压力保持在0.1~0.3MPa,继续搅拌;

(3)反应60min后,打开安全泄压阀,排除高压反应釜内余压,将合成产物到处;

(4)使用蒸馏水或浓度为0.1%盐酸溶液或NaOH溶液洗涤副产物和多余的反应物至pH值呈中性;

(5)将步骤(4)中获得的产物除水后即得聚合醇防塌抑制剂。

2.根据权利要求1所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:所述反应物还包括聚醚。

3.根据权利要求2所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:所述反应物还包括硅油。

4.根据权利要求1所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:按质量比1:2分别对应称取环氧乙烷和乙二醇,将其室温搅拌均匀后,缓慢倒入高压反应釜内,催化剂为0.1%质量分数的KOH水溶液作为,控制反应温度在120~125℃,压力恒定在0.3Mpa,继续搅拌,反应60min后,打开安全泄压阀,排除高压反应釜内余压,将合成产物倒出,使用蒸馏水洗涤副产物和多余未反应的乙二醇,除水后,加入三甘醇混合,得到聚合醇防塌抑制剂。

5.根据权利要求1所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:按质量比1:2分别对应称取环氧丙烷和三甘醇,将其室温搅拌均匀后,缓慢倒入高压反应釜内,加入0.1%质量分数的氯铂酸-KOH催化剂,持续通入氮气保护,控制反应温度在100~115℃,压力恒定在0.25Mpa,均匀搅拌60min后,打开安全泄压阀,排除高压反应釜内余压,将合成产物倒出,使用蒸馏水洗涤副产物和多余未反应的三甘醇,除水后得到聚合醇防塌抑制剂。

6.根据权利要求1所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:按质量比1:1:1分别对应称取环氧乙烷、环氧丙烷和三甘醇,将其室温搅拌均匀后,缓慢倒入高压反应釜内,加入0.1%质量分数的氯铂酸-NaOH催化剂,持续通入氮气保护,控制反应温度在115℃,压力恒定在0.25Mpa,均匀搅拌60min后,打开安全泄压阀,排除高压反应釜内余压,将合成产物倒出,使用蒸馏水和0.1%浓度的盐酸溶液和NaOH溶液洗涤副产物和多余未反应的三甘醇至pH值中性,除水后得到聚合醇防塌抑制剂。

7.根据权利要求1所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:按质量比1:3:1分别对应称取环氧乙烷、乙二醇和氨基聚醚,将其室温搅拌均匀后,缓慢倒入高压反应釜内,加入0.1%质量分数的氯铂酸-NaOH催化剂,持续通入氮气保护,控制反应温度在110℃,压力恒定在0.2Mpa,均匀搅拌60min后,打开安全泄压阀,排除高压反应釜内余压,将合成产物倒出,使用蒸馏水和0.1%浓度的盐酸溶液和NaOH溶液洗涤副产物和多余未反应的乙二醇至pH值中性,除水后得到聚合醇防塌抑制剂。

8.根据权利要求1所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:按质量比0.5:1:1:3分别对应称取硅油、氨基聚醚、环氧乙烷和乙二醇,将其室温搅拌均匀10min后,缓慢倒入高压反应釜内,加入0.05%质量分数的有机月桂酸-NaOH-氯铂酸催化剂,持续通入氮气保护,控制反应温度在75~80℃,压力恒定在0.1Mpa,均匀搅拌60min后,打开安全泄压阀,排除高压反应釜内余压,将合成产物倒出,使用蒸馏水和0.1%浓度的盐酸溶液和NaOH溶液洗涤副产物和多余未反应的乙二醇至pH值中性,除水后,添加纳米二氧化硅粉末,继续搅拌30min,得到聚合醇防塌抑制剂。

9.根据权利要求1所述的一种环保钻井液盐浆体系用聚合醇防塌抑制剂的制备方法,其特征在于:按质量比0.5:0.5:1:0.5分别对应称取硅油、聚醚L61、环氧乙烷和乙二醇,将其室温搅拌均匀10min后,缓慢倒入高压反应釜内,加入0.05%质量分数的有机月桂酸-NaOH-氯铂酸催化剂,持续通入氮气保护,控制反应温度在75~80℃,压力恒定在0.1Mpa,均匀搅拌60min后,打开安全泄压阀,排除高压反应釜内余压,将合成产物倒出,添加纳米二氧化硅粉末和稠化剂,继续搅拌30min,得到聚合醇防塌抑制剂。

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