[发明专利]一种EVA热熔胶及其制备工艺和应用

说明书

本发明涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种家具封箱专用的EVA热熔胶及其制备工艺。一种EVA热熔胶，按重量百分比计，至少包括以下组分：醋酸乙烯‑乙烯共聚物20‑50％、增粘树脂30‑60％、助剂0.1‑2％、蜡补足100％。本发明提供的热熔胶，解决了普通热熔胶开放时间短、强度低，不合适家具的超大重量所需要的高强度、在大尺寸家具用纸箱封箱中容易反弹、开胶，不适应长度较长的纸箱的封箱问题，尤其适用于重量大的家具包装纸箱的封装，具有粘结强度大、强度好、可以承受超大家具的重量，环保、开放时间长，适应家具纸箱的超长长度，韧性好，抗反弹能力强等优点。

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种EVA热熔胶及其制备工艺和应用。

背景技术

随着国家工业制造4.0的推广和落实，中国国内智能制造发展迅猛，传统上的家具行业，属于劳动密集型行业，工人数量多，手工多，自动化程度低，国内一些大型的家具厂、木门厂响应政府号召，紧跟世界制造业发展步伐，已经全面按照工业4.0的标准，建立新的工厂，极大地提高了家具行业的生产效率，降低了用工成本，从而降低了整个家具制造成本。

但家具智能制造环节中的最后一环，家具用纸箱包装，需要自动包装，使用热熔胶进行自动封箱，(传统上用手工使用封箱胶带进行人工封箱)一开始遇到了很大的问题，由于家具一般都是体积比较大，重量重，纸箱尺寸也超大，用一般行业的自动化包装用胶，经常遇到开胶率高，强度不足，容易导致反弹，开胶等问题。市场上目前还没有能完全满足家具包装用纸箱的封箱热熔胶，比较认可的封装纸箱的方法是使用双面胶带进行贴合。但是，使用双面胶带存在以下问题：1.快粘性不足：在封装纸箱的过程中需要等待更多时间去让双面胶带完全贴合；2.宽度固定：双面胶带一经出厂，胶带宽度就不能再去改变，在使用过程中会由于纸箱种类的改变而无法适用，造成浪费现象；3.双面胶带影响纸箱包装外观的美观度；4.双面胶带不耐高低温，气候变化，容易开胶。

针对上述技术问题，本发明提供了一种EVA热熔胶，主要适用于家具用纸箱等超大型纸箱、装载超重量物品自动包装封箱，解决普通封箱热熔胶用于家具封箱时，开放时间短，强度不足，容易反弹，不合适家具的大体积纸箱、大重量物品封箱操作的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种EVA热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分，醋酸乙烯-乙烯共聚物20-50％、增粘树脂30-60％、助剂0.1-2％、蜡补足100％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述醋酸乙烯-乙烯共聚物中醋酸乙烯酯中的醋酸乙烯酯的含量为20-40wt％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述醋酸乙烯-乙烯共聚物的熔融指数为100-500。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增粘树脂为石油树脂和/或松香树脂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增粘树脂中的石油树脂的重均分子量Mw为500-2500。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增粘树脂中的松香树脂的软化点为80-130℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述石油树脂与松香树脂的重量比为1：(5-10)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述蜡选自费托蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、醋酸乙烯-乙烯共聚蜡和氧化聚乙烯蜡中的至少一种。

本发明的第二个方面提供了所述EVA热熔胶的制备方法，至少包括以下步骤：

(1)将醋酸乙烯-乙烯共聚物、蜡加入反应釜，边搅拌边加热至70-130℃，继续搅拌至混合均匀；

(2)向反应釜内加入抗氧剂，继续加热至130-170℃，并搅拌至混合均匀；

(3)向反应釜内加入松香树脂、石油树脂，搅拌30-60min，降温至120-150℃，出料即得。