[发明专利]一种热熔胶及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种热熔胶及其制备方法和应用。一种热熔胶，按重量百分比计，至少包括以下组分：聚烯烃塑性体30‑60％、增粘树脂20‑40％、助剂0.1‑2％、蜡补足100％。本发明提供了一种耐候性好的热熔胶，有效解决了传统EVA热熔胶不耐高、低温的问题，具有强度好、胶层柔软性好、环保、耐高低温性能好等优点，尤其适用于体积大，重量大的夹具包装箱的封装，粘结强度大，脆性温度低，回温收缩率低，使用温度范围广，便于箱体的长时间运输和贮存。

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，具体涉及一种热熔胶及其制备方法和应用。

背景技术

随着国家工业制造4.0的推广和落实，中国国内智能制造发展迅猛，传统上的家具行业，属于劳动密集型行业，工人数量多，手工多，自动化程度低，国内一些大型的家具厂、木门厂响应政府号召，紧跟世界制造业发展步伐，已经全面按照工业4.0的标准，建立新的工厂，极大地提高了家具行业的生产效率，降低了用工成本，从而降低了整个家具制造成本。

家具智能制造环节中的最后一环，家具用纸箱包装，传统上用手工使用封箱胶带进行人工封箱，随着智能制造环节的普及，使用热熔胶进行自动封箱的自动包装工艺逐渐兴起。由于家具一般都是体积大，重量大，用一般行业的自动化包装用胶，普遍存在开胶率高，粘结强度不足等问题。同时，家具出口企业，家具打包封箱后，需要进行海运，运输到国外，由于运输途中，集装箱气温比较高，目的地国家气候差异大，部分国家气温零下，部分热带地区国家，气温高达40℃以上，因此，对封箱胶在极端气温下的性能要求更高。而传统的EVA热熔胶，高温和低温下的耐候性比较差。

本发明提供了一种高耐候性的热熔胶，主要解决家具包装用的超大型纸箱自动包装封箱时遇到的普通EVA热熔胶封箱产生的胶层不耐高温和不耐低温的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种热熔胶，按重量百分比计，至少包括以下组分：聚烯烃塑性体30-60％、增粘树脂20-40％、助剂0.1-2％、蜡补足100％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚烯烃塑性体在177℃下的布氏粘度为5000-20000cps。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚烯烃塑性体的结晶度为10-20％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、石油树脂中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述石油树脂选自C5脂肪族石油树脂、C5加氢石油树脂、C9芳香族石油树脂、C5和C9共聚石油树脂和双环戊二烯石油树脂中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述C5加氢石油树脂的软化点为80-120℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述C5加氢石油树脂在25℃下的动力学粘度为500-3000mPa·s。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚烯烃塑性体与增粘树脂的重量比为1：(0.2-1.5)。

本发明的第二个方面提供了所述热熔胶的制备方法，至少包括以下步骤：

(1)将蜡加入反应釜，边搅拌边加热至80-130℃，继续搅拌至完全溶解；

(2)向反应釜加入聚烯烃塑性体、助剂，边搅拌边加热至150-170℃，继续搅拌至混合均匀；

(3)向反应釜加入增粘树脂，搅拌30-60min，降温至120-140℃，出料即得。

本发明的第三个方面提供了所述热熔胶的应用，应用于纸箱的封箱包装领域。

有益效果