[发明专利]一种木质防火门芯板及其制备方法在审
| 申请号: | 202010357245.5 | 申请日: | 2020-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN111423203A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 钟小芳 | 申请(专利权)人: | 湖北和乐门业有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/32 | 分类号: | C04B28/32;E06B3/70;E06B5/16 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
| 地址: | 437000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 木质 防火门 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种木质防火门芯板及其制备方法,由以下原料制备而成:以珍珠岩为骨料,加入氧化镁,氯化镁,水,助剂。本发明先将氯化镁、助剂与水按比例加入并搅拌均匀,静置半小时以上,制成玻镁度为23-27卤水;然后在搅拌设备中按比例加入珍珠岩、氧化镁,边搅拌边均匀喷淋加入卤水,搅拌1‑5min至所有物料均匀分布,再将混合好的物料转移至料斗,放料至模框,压缩至要求高度;最后在30±5℃环境中养护至含水率≤12%,制得成品。本发明制备的一种木质防火门芯板,在减少污染物产生的同时,还能缩短芯板的养护周期,提高场地和设备方面的周转,降低生产成本。
技术领域
本发明属于建材制品技术领域,具体涉及一种木质防火门芯板及其制备方法。
背景技术
传统水泥化学发泡或水泥物理发泡生产芯板需要加入纤维,并且生产过程中容易产生大量粉末和水污染,长此以往,一线操作人员容易得职业病;传统水泥发泡门芯板生产工序多,成品养护周期长,含水率下降慢,需要占据很大的生产养护场地;同时传统水泥发泡门芯板在烧检过程中耐火能力还是不够理想,要想达到甲级标准,需要提高到足够的密度和厚度。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种木质防火门芯板及其制备方法,在减少污染物产生的同时,缩短芯板的养护周期,提高场地和设备方面的周转,降低生产成本。
本发明的技术方案如下:
第一方面,本发明提供了一种木质防火门芯板,由以下原料制备而成:以珍珠岩为骨料,一立方珍珠岩加入氧化镁60-100公斤,氯化镁30-70公斤,水35-80公斤,助剂1-3公斤。
优选的,珍珠岩粒径为10-30目,密度为60-100Kg/m3,含水率小于2%。
优选的,氧化镁为轻烧氧化镁,轻烧氧化镁中活性氧化镁的含量为≥65%,氯化镁为工业级六水氯化镁。
优选的,助剂以重量份计,包括水40-86份,促进剂1-3份,防水剂2-10份和胶粘剂1-10份,将以上原料在常温下充分搅拌混合成助剂。
优选的,促进剂包括三乙醇胺、氯化钠、亚硝酸钠中的至少一种。
优选的,防水剂包括水玻璃、甲基硝酸钠、氟硅酸钠中的至少一种。
优选的,胶粘剂为羧甲基纤维素钠、有机膨润土、气硅和明胶中的至少一种。
第二方面,本发明提供了一种木质防火门芯板的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、先将氯化镁、助剂与水按比例加入并搅拌均匀,静置半小时以上,制成玻镁度为23-27的卤水;
步骤二、在搅拌设备中按比例加入珍珠岩、氧化镁,边搅拌边均匀喷淋加入步骤一制备的卤水,搅拌1-5min至所有物料均匀分布,再将混合好的物料转移至料斗,放料至模框,压缩至一定高度;
步骤三、在30±5℃环境中养护至含水率≤12%,制得成品。
优选的,压缩高度为37mm、44mm或46mm。
优选的,步骤三中养护时间为3-7天,养护过程中,禁止大力碰撞或受外力挤压。
本发明的有益效果如下:
1、本发明的芯板较传统水泥化学发泡或水泥物理发泡更环保,珍珠岩芯板混料和加料均密封在设备中,又无裁切工序,整个操作过程很少有污染物产生,环境友好。
2、本发明中同时本发明可在一定程度上缩短芯板的养护周期,提高了场地和设备方面的周转,降低生产成本。
3、本发明在生产过程中模框尺寸可按实际使用情况自由确定,可避免后期使用时因裁切产生废料。
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