[发明专利]一种TPE包胶材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种TPE包胶材料及其制备方法，属于TPE包胶技术领域。本发明的TPE包胶材料包括如下重量百分比的原料组分：SEBS 12‑30％、TPU 35‑60％、增塑剂15‑30％、填料0‑10％、脱模剂0.5‑2％、其他助剂0.8‑1.6％，所述TPU的熔融指数为70‑90g/10min。本发明的TPE包胶材料粘度高、包覆性好、不易开胶。

技术领域

本发明属于TPE包胶技术领域，涉及一种TPE包胶材料及其制备方法。

背景技术

包胶也称为包覆成型，所谓TPE包胶就是将TPE软胶材料包胶到其他材料的表面，产品带来柔软的触感、防滑、耐磨、减震、弹性、密封、防水等功能特性，以满足产品的具体使用场景。从注塑设备来区分，TPE包覆成型方法有两种，一种为双色注塑一次成型，另一种为普通注塑二次成型，双色注塑一次成型的成型效果、成型效率和成本要优于普通注塑二次成型。从连接方法来区分，TPE包覆成型方法常见有物理卡扣与化学粘合的方法。前者(物理卡扣方法)比如靠卡扣设计、表面辊花、表面攻螺纹，然后包覆上TPE材料实现包覆成型(包胶)；这种的特点为物理连接部位有较强的附着力，而物理连接部位之外的部位则几乎没有多少附着力。后者(化学粘合方法)则是靠两种材质间的分子亲和力、化学键的键合力(包括分子或分子链段的互溶、渗透、穿透、分子缠绕)将两种材质键合在一起。在实际应用中物理卡扣和化学粘合的方法常常一起使用，以实现双材质间更为牢靠、设计自由度更大的结合。

在实际应用中，常用的TPE包胶材料有PVC/TPV/TPS等软胶材料，但是其可包覆的产品有局限性，如可以直接包覆PP/GFPP等，但是无法直接包覆ABS、ASA、PC/ABS等。目前常用的解决方案有多种，一是选择自身有粘结性的材料进行包覆；二是在注塑加工时通过提高料筒温度或模具温度，但是过高提高处理温度容易引起焦料；促进本体硬料的边缘熔融和软胶熔接在一起，三是通过涂覆胶水或增加物理镶嵌结构以促进连接，但是该方法易造成局部部位粘结不牢。

并且随着塑料制品的复杂化，产品尺寸大小变化多端，要求复杂，特别是有很多小型加强筋的设计，对TPE包胶材料充模包覆均匀而言更是一种考验。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种粘度高、包覆性好、不易开胶的TPE包胶材料。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种TPE包胶材料，所述TPE包胶材料包括如下重量百分比的原料组分：

SEBS 12-30％、

TPU 35-60％、

增塑剂15-30％、

填料0-10％、

脱模剂0.5-2％、

其他助剂0.8-1.6％，

所述TPU的熔融指数为70-90g/10min。

本发明的TPE包胶材料以TPU和SEBS为基体，SEBS和TPU均为性能优异的热塑性弹性体。其中TPU具有较好的耐磨性，TPU分子链上含有大量极性基团，呈现强极性，与PA、ABS、PC、ASA等极性工程塑料粘接性好，可作为极性工程塑料的包覆料使用。但TPU本体硬度较高、柔顺性不足，用作如手持部件等要求包覆料具有一定柔顺性和低硬度的产品的包胶材料时难以获得较好的使用体验。而SEBS拥有良好的柔韧性和优异的电气绝缘性，将其以特定比例添加到TPU中制成TPE包胶材料时，可大大提高TPE包胶材料的柔韧性，提高其使用体验。

本发明通过将TPU的熔融指数控制在70-90g/10min，可有效提高TPE包胶材料的粘结性，从而提高其对硬塑的包覆效果。

作为优选，所述SEBS为氯甲基化SEBS。