[发明专利]适用于重型机床蜗杆蜗母条副的修理方法

权利要求书

1.一种适用于重型机床蜗杆蜗母条副的修理方法，其特征在于，包括：

步骤S1：测量蜗母条副的啮合侧隙；

步骤S2：将所有的蜗母条从工作台上拆卸，并对不同的蜗母条段进行编号；

步骤S3：光修蜗母条的两个啮合侧面；

步骤S4：蜗杆的配车；

步骤S5：蜗母条的精配刮。

2.根据权利要求1所述的适用于重型机床蜗杆蜗母条副的修理方法，其特征在于，步骤S1中的测量蜗母条副的啮合侧隙的步骤包括：

S11：用两个百分表固定在机床的床身上，第一个百分表的测头顶在机床中段的工作台端面上；第二个百分表的测头顶在床身端部的蜗杆齿面上；

S12；手动或者电动正向转动传动轴，使得蜗杆齿面与蜗母条齿面接触，将两个百分表的指针对到0位；

S13；手动或者电动反向转动传动轴，第二个百分表的指针开始跟着转动，直到第一个百分表的指针起动时为止，此时第二个百分表即显示蜗杆与蜗母条之间的实际啮合侧隙。

3.根据权利要求1或2任一项所述的适用于重型机床蜗杆蜗母条副的修理方法，其特征在于，步骤S4的蜗杆的配车包括：

S41：将备件新蜗杆车成半成品入库，待蜗母条齿间尺寸确定后再进行精配车螺纹；

S42：对旧蜗杆精配车螺纹。

4.根据权利要求3所述的适用于重型机床蜗杆蜗母条副的修理方法，其特征在于，精车新蜗杆和精车旧蜗杆的车床再为同一台车床；以及

精车旧蜗杆和新蜗杆时，新蜗杆和旧蜗杆的齿形半角一致。

5.根据权利要求1所述的适用于重型机床蜗杆蜗母条副的修理方法，其特征在于，步骤S5的蜗母条的精配刮包括：

步骤S51：对经过步骤S3光修好的蜗母条根据编号装配到龙门铣床工作台上；

步骤S52：将精车的旧蜗杆装上作研具进行精配刮光修好的蜗母条，刮到蜗母条齿面接触率大于60％；

步骤S52：根据步骤S52精配刮好的蜗母条齿间尺寸，配车新蜗杆；换上新蜗杆后再进行微配刮，蜗母条齿面接触率在齿高上达到70％；

步骤S53：测量新蜗杆与蜗母条之间的啮合侧隙。

6.根据权利要求5所述的适用于重型机床蜗杆蜗母条副的修理方法，其特征在于，步骤S53的测量新蜗杆与蜗母条之间的啮合侧隙的步骤包括：

S531：用两个百分表固定在机床的床身上，第一个百分表的测头顶在机床中段的工作台端面上；第二个百分表的测头顶在床身端部的蜗杆齿面上；

S532；手动或者电动正向转动传动轴，使得蜗杆齿面与蜗母条齿面接触，将两个百分表的指针对到0位；

S533；手动或者电动反向转动传动轴，第二个百分表的指针开始跟着转动，直到第一个百分表的指针起动时为止，此时第二个百分表即显示蜗杆与蜗母条之间的实际啮合侧隙。