[发明专利]一种圆形玻璃分离出料机有效
| 申请号: | 202010356274.X | 申请日: | 2020-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN111499177B | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
| 发明(设计)人: | 黄志军 | 申请(专利权)人: | 黄志军 |
| 主分类号: | C03B33/04 | 分类号: | C03B33/04 |
| 代理公司: | 深圳市洪荒之力专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 庄露露 |
| 地址: | 330047 江西省南昌市青山*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆形 玻璃 分离 出料机 | ||
本发明涉及一种出料机,尤其涉及一种圆形玻璃分离出料机。本发明的技术问题是:提供一种可自动分离圆形玻璃板,无需人工操作,提高操作效率与安全性的圆形玻璃分离出料机。本发明的技术方案是:一种圆形玻璃分离出料机,包括:底座,其侧部设有支撑架,靠近支撑架一侧的底座侧部安装有电机,电机的输出轴穿过支撑架下部;第一转轴,远离电机一侧的支撑架侧部上部转动式连接第一转轴,第一皮带组件连接在电机的输出轴与第一转轴之间。本发明通过压出机构,实现圆形玻璃的自动分离,无需人工将圆形玻璃掰下来,提高了圆形玻璃分离的效率与安全性,通过传动机构、输出机构和输入机构,实现了长条形玻璃板自动的间歇性移动。
技术领域
本发明涉及一种出料机,尤其涉及一种圆形玻璃分离出料机。
背景技术
目前,圆形玻璃都是在长条形玻璃板上裁剪出来的,工人在长条形玻璃板划出一个个圆圈后,工人按照圆圈的划痕将圆形玻璃一个个掰下来,但是人工将圆形玻璃从长条形玻璃上分离出来的效率低下,耗时耗力,同时,即便工人双手戴好了手套,但在操作过程中,玻璃板扔容易划伤手部,造成工人损伤。
鉴于上述人工分离圆形玻璃存在耗时耗力,效率低下,且容易造成人员损伤的缺点,因此需研发一种能够自动将圆形玻璃分离,提高圆形玻璃分离出料效率的圆形玻璃分离出料机。
发明内容
为了克服人工分离玻璃板耗时耗力,效率低下,易造成工人的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可自动分离圆形玻璃板,无需人工操作,提高操作效率与安全性的圆形玻璃分离出料机。
一种圆形玻璃分离出料机,包括有:
底座,其侧部设有支撑架,靠近支撑架一侧的底座侧部安装有电机,电机的输出轴穿过支撑架下部;
第一转轴,远离电机一侧的支撑架上部转动式连接第一转轴,第一皮带组件连接在电机的输出轴与第一转轴之间;
压出机构,其设置在底座侧部,压出机构与第一转轴连接,压出机构与支撑架位于底座的同一侧。
更为优选的是,压出机构包括:
转动杆,其连接在远离支撑架一侧的第一转轴端部,转动杆末端转动式安装有连接杆;
安装板,靠近连接杆一侧的底座侧部设有安装板,安装板上部开有L型滑槽;
导板,安装板上滑动式连接导板,连接杆末端与其相靠近的导板侧部中间转动式连接;
倾斜滑槽,其开设在导板上,倾斜滑槽内滑动式安装滑块,滑块的端部与L型滑槽滑动式连接,远离安装板一侧的滑块侧部连接有压块。
更为优选的是,还包括有传动机构、输出机构和输入机构,其中传动机构包括:
第二转轴,其转动式安装在位于第一转轴下方的支撑架侧壁上;
全齿小齿轮,第二转轴中部设有全齿小齿轮,第一转轴中部设置有缺齿大齿轮,缺齿大齿轮与全齿小齿轮可啮合;
第三转轴,靠近支撑架一侧的底座中部转动式安装有第三转轴,靠近第一转轴一侧的第三转轴侧部与其相靠近的第二转轴端部之间设有第二皮带组件;
第一锥形齿轮,远离第二皮带组件一侧的第三转轴端部安装有第一锥形齿轮;
其中,输出机构包括:
输出转轴,其转动式设置在靠近第一锥形齿轮一侧的底座侧部,靠近第一锥形齿轮一侧的输出转轴端部设有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合;
输出滚筒,远离第一转轴一侧的底座两侧均转动式安装有输出滚筒,其中一个输出滚筒的中心处与远离第二锥形齿轮一侧的输出转轴端部连接,两个输出滚筒之间绕设有输出传送带;
其中,输入机构包括:
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