[发明专利]一种降醛热处理工艺以及连续式节能降醛热处理窑

权利要求书

1.一种降醛热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1将人造板材放入降醛热处理窑中热处理；

S2将S1中热处理后的人造板材放入养生平衡室中养生；

所述S1中，热处理方式采用预热-加热-恒温的多阶段降醛方式，恒温温度为110℃～130℃，恒温时间为1h～4h；预热温度为50℃～80℃，预热时间为0.5h～6h。

2.根据权利要求1所述的降醛热处理工艺，其特征在于，所述人造板热处理前的含水量为10％～15％；所述人造板的密度为0.6g/cm³～0.9g/cm³。

3.根据权利要求1所述的降醛热处理工艺，其特征在于，所述S2中养生时间为3天～7天。

4.一种连续式节能降醛热处理窑，其特征在于，包括顺次相接的预热窑段、降醛窑段和平衡窑段，所述预热窑段开设有进料口，所述平衡窑段开设有出料口；

所述降醛窑段配置有供热组件，所述平衡窑段与所述预热窑段之间配备有气流输送组件，所述气流输送组件用于将所述平衡窑段的气流输送至所述预热窑段。

5.根据权利要求4所述的连续式节能降醛热处理窑，其特征在于，所述气流输送组件包括配置于所述平衡窑段外部的换热风机和气流输送管道，所述换热风机与所述气流输送管道的一端相接，所述气流输送管道的另一端与所述预热窑段相接。

6.根据权利要求4或5所述的连续式节能降醛热处理窑，其特征在于，所述预热窑段、所述降醛窑段和所述平衡窑段均配置有气流循环组件。

7.根据权利要求4所述的连续式节能降醛热处理窑，其特征在于，所述降醛窑段配置有喷淋调湿系统，所述喷淋调湿系统包括喷水管和雾化喷头，所述雾化喷头沿着所述喷水管的长度方向均布，所述喷水管配置于所述降醛窑段的窑盖内表面，所述喷水管连通有水源，水源配置有阀门。

8.根据要求4或5所述的连续式节能降醛热处理窑，其特征在于所述废气处理组件包括顺次相接的废气收集箱、旋转喷淋塔、UV光氧催化设备、离心风机、消音器和废气排出管，所述降醛窑段开设有排气管，所述排气管与所述废气收集箱连通。

9.根据权利要求4所述的连续式节能降醛热处理窑，其特征在于，所述供热组件包括散热器，所述散热器为双金属复合翅片换热器，所述双金属复合翅片换热器的换热介质为导热油或水蒸气。

10.根据权利要求9所述的连续式节能降醛热处理窑，其特征在于，连续式节能降醛热处理窑还包括控制组件，所述控制组件包括感温仪、电磁阀和控制系统箱，所述控制系统箱配置于所述降醛窑段的外部，所述感温仪安装于所述降醛窑段的内部，所述电磁阀安装于所述散热器的进料段，所述感温仪和所述电磁阀分别连接控制系统箱。