[发明专利]一种矿用隔爆箱用浮动式自调节抽拉结构及矿用防爆箱

说明书

本申请涉及一种矿用隔爆箱用浮动式自调节抽拉结构，包括安装在防爆箱内部两侧的滑轨，以及安装于防爆箱内部用于抽拉的托板，还包括“┑”形固定耳，所述托板的一侧安装所述“┑”形固定耳，所述托板的另一侧与所述防爆箱对应侧的所述滑轨固定安装；所述“┑”形固定耳的一端安装于托板的下方，且与所述托板浮动连接；所述“┑”形固定耳的另一端与所述防爆箱对应侧的所述滑轨固定安装。本发明托板能够在抽拉过程中自动调节高度以及角度，始终保持托板两侧的平行度，解决现有抽拉结构抽拉困难的问题。

技术领域

本申请属于矿用防爆箱技术领域，尤其是涉及一种矿用隔爆箱用浮动式自调节抽拉结构及矿用防爆箱。

背景技术

随着煤矿开采自动化程度的提高，煤矿井下矿用防爆电器设备的集中控制程度越来越高。矿用防爆箱适用于在含有瓦斯和煤尘的煤矿井下，在供电系统中，作为供电系统的总开关或分支开关，用来分配电能和对电源设备及线路的欠电压、过载、短路、断相和漏电等故障进行保护。机芯是馈电开关的核心部件，在电控柜的安装和维护过程中，经常需要对机芯进行抽出和推入操作。

目前，对于矿用防爆箱内的抽拉结构主要有两种，第一种是平板式抽拉结构，如图1所示，在隔爆箱围板的两侧分别焊接滑道，托板插入滑道内，机芯设置于托板上，托板可在滑道内抽拉移动。第二种是滑轨式抽拉结构，如图2所示，隔爆箱围板两侧分别固定两个钢珠滑轨，托板两侧分别与两钢珠滑轨固定，实现抽拉操作。

平板式抽拉结构使用时，托板与滑道滑动摩擦，摩擦力较大，抽拉时比较费力。尤其当托板不平整时，摩擦阻力更大，有时会出现托板拉不动的现象。

滑轨式抽拉结构使用时，由于滑轨中有滚珠，托板与滑轨滚动摩擦，摩擦力较小，抽拉比较省力。但是，隔爆壳体围板是折弯机折弯成型，无法保证两侧围板绝对平行，托板两侧与滑轨固定的两翼也是折弯成型，平行度无法保证，这就导致了有时公差较大，无法保证两侧滑轨平行度，使得托板抽拉较为费劲，严重者抽拉结构无法正常使用。所以，此滑轨式抽拉结构在安装时，需反复调整滑轨左右平行以及上下平行，安装费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中用于防爆箱的抽拉结构在安装时，需反复调整滑轨左右平行以及上下平行，安装费时费力的问题，从而提供一种矿用隔爆箱用浮动式自调节抽拉结构。

为解决其技术问题，本发明实施例提供了一种矿用隔爆箱用浮动式自调节抽拉结构及矿用防爆箱，本发明通过将托板的一侧与防爆箱内的滑轨浮动连接，可以使托板在抽拉过程中自动调节其上下左右的倾斜度，始终保持两侧的平行，从而实现轻松抽拉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明第一方面提供一种矿用隔爆箱用浮动式自调节抽拉结构，包括安装在防爆箱内部两侧的滑轨，以及安装于防爆箱内部用于抽拉的托板；还包括“┑”形固定耳，所述托板的一侧安装所述“┑”形固定耳，所述托板的另一侧与所述防爆箱对应侧的所述滑轨滑动安装；

所述“┑”形固定耳的一端安装于托板的下方，且与所述托板浮动连接；所述“┑”形固定耳的另一端与所述防爆箱对应侧的所述滑轨滑动安装。

本发明第二方面提供一种矿用隔爆箱，包括本发明第一方面所述的抽拉结构。

本发明的有益效果是：本发明托板能够在抽拉过程中自动调节高度以及角度，始终保持托板两侧的平行度，本发明的抽拉结构安装精度要求低，不需要反复调整滑轨左右平行以及上下平行，安装方便快捷，使用效果好，而且能有效地解决加工过程中折弯的误差导致安装后滑轨不平行，托板抽拉困难的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的浮动式自调节抽拉结构示意图；

图2是本申请实施例的浮动式自调节抽拉结构剖视图；