[发明专利]一种柔性玻璃及其制备方法和制备装置

说明书

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柔性玻璃、制备柔性玻璃的方法和装置，采用本发明的重热拉薄法和装置制备的柔性玻璃，其厚度t满足：20μm≤t≤100μm。同时，具有沿拉伸方向的纵向厚薄差△t_a、垂直于拉伸方向的横向厚薄差△t_b、以及涉及整个板面且不大于9的厚度方差S²，其中，△t_a≤8μm，△t_b≤6μm；该柔性玻璃在波长为550nm时的透光率≥90％，雾度≤0.2％。

技术领域

本发明涉及一种玻璃及玻璃加工领域。具体地，涉及一种柔性玻璃、以及利用重热拉薄法制备该柔性玻璃的方法和装置。

背景技术

随着5G时代的到来，折叠手机、折叠笔记本电脑等电子设备的不断发展，柔性玻璃盖板的需求将越来越大。纵观国内外柔性玻璃研究现状，美国康宁、德国肖特、日本旭硝子及电气硝子等公司都已经相继推出柔性玻璃样品，其厚度在0.03mm～0.1mm范围内，此举大大推动了柔性玻璃的发展。

当前，柔性玻璃生产方法主要包括：浮法、溢流法、窄缝下拉法和化学减薄法等，各生产方法具有以下特点：

(1)浮法生产具有连续、大尺寸生产的特点，但存在渗锡等问题，对于较薄的柔性玻璃来讲，无法进行抛光等工艺除去渗锡层，二次加工工艺难度大；

(2)溢流法能够连续生产，但对于生产厚度在0.1mm以下的玻璃艺难度大，厚度均匀性差，同时设备投资较大；

(3)窄缝下拉法可生产厚度小于0.1mm的柔性玻璃，但产品表面容易受到窄缝形状、材质的影响，厚薄差较大，且拉制时易产生条纹和节瘤；

(4)化学减薄法操作简便，但厚度差不容易控制，刻蚀减薄后表面缺陷率高，同时使用的化学试剂大都有毒有害，不符合绿色环保生产要求。

综上所述，现阶段，采用以上方法生产的大部分柔性玻璃产品厚薄差△t大于10μm，且产品厚度均匀性较差，厚度方差S²无法控制在较小范围，影响产品的后续使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：传统的生产方法制备的柔性玻璃产品厚薄差△t大于10μm，且产品厚度均匀性较差，厚度方差S²无法控制在较小范围，影响产品的后续使用，本发明提供了解决上述问题的一种柔性玻璃及其制备方法和制备装置，本发明制备的柔性玻璃可以应用于显示器、触摸屏、照明装置、医疗器械、太阳能电池板的保护玻璃以及超级电容器等领域。

本发明通过下述技术方案实现：

一种柔性玻璃，所述柔性玻璃的厚度t₁满足：20μm≤t₁≤100μm；具有沿拉伸方向的纵向厚薄差△t_a和垂直于拉伸方向的横向厚薄差△t_b、以及涉及整个板面的厚度方差S²，其中，△t_a≤8μm，△t_b≤6μm，S²≤9。

进一步地，所述柔性玻璃在波长为550nm时的透光率≥90％。

进一步地，所述柔性玻璃的雾度≤0.2％

一种柔性玻璃的制备方法，制备上述的柔性玻璃，采用重热拉薄法依靠牵引力和重力拉薄制备柔性玻璃；玻璃素板进料后经梯度升温至拉薄温度，通过控制供料速度和拉薄速度相互匹配，实现对玻璃素板拉薄、后经退火制备柔性玻璃；所述玻璃素板厚度为200μm～1000μm。